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材料学

 

1. 铝合金件

 

1.1 底盘件

在处理铝合金时有关底盘件的提示适用。

 

1.2 材料影响

原因

影响 / 补救措施

 

在与铜、锡、镍、铁和锌等材料的接触下在水汽的作用下会形成原电池。

连接位置处的铝合金会由于原电池而减少。

于是产生表面腐蚀或局部腐蚀。

零件部认可用于铝合金的新零件和备件 (螺栓、垫圈、螺母等) 已进行专门的表面处理。

不允许更换为常规部件。

提示:

损坏的部件会失去其保护层,必须专门进行涂敷或更换。

由接触腐蚀造成的损坏不在保修之列。

 



也可用于钢制件的工具会将钢粒带到软的铝合金中。

于是产生表面腐蚀或局部腐蚀。

有单独的工具套件用于铝合金的加工。

 

使用熔剂时会损坏表面。

不允许进行钎焊以连接铝合金件。

化学影响会造成腐蚀危险。

 

来自临近的工作区域的铝合金 / 钢的磨削粉尘。

于是产生表面腐蚀。

安装防护墙。

 

 

1.3 加工特性

铝合金相对于钢的特性

影响

铝合金件不带磁性。

无法使用磁性操作辅助装置进行固定。

 

弹性只有 1/3。

断裂延伸率低约 50 %。

与钢比较不易成形。

材料的过度拉伸会导致冷固定和更高的断裂倾向。

 

导电性高将近 4 倍。

电气焊接工艺需要另一种设备技术 (MIG 焊接技术)。

 

加热时材料的膨胀性高 2 倍。

材料膨胀更剧烈。在进行整平工作时需要更短时间的热处理。

 

导热性高 3 倍。

热量流失更快。例如在焊接时邻近的工作区域受到的影响更强烈。

 

在 200° 和 250 °C 之间发生组织变化

延伸性和成形性得到改善。

强度下降。

注意!

在车身结构上进行操作时不要进行热处理!在修理厂运行模式下无法准确地检测温度。

 



铝合金不会显示回火色。

熔点为 650 °C。材料在达到熔化温度后无其他征兆地变成液体。

温度只能根据油漆变色和表面扭曲加以估计。

注意!

不使用热敏探针!由于快速的变色过程不合适修理厂运行模式。

 



 

1.4 储存

铝合金的特点

专用措施

在潮湿的环境中腐蚀 (老化)。

干燥储存铝合金件。

在与钢制零部件接触时会产生接触腐蚀

铝合金件原则上与钢制零部件隔开或绝缘存储。

油漆容易渗透。

不要损坏出厂时表面的抗氧化保护层。

忽视的结果是喷漆费用增加。