34 21 179  
更换两个制动器支架/后防护板

工作概述

附加信息

维修手册
拧紧力矩
特殊工具
标准工具
技术数据
工作 液
更多信息
零件

拧紧力矩概述

用于 7
后部轮架处的制动保护板
更换螺栓。
拧紧扭矩
12 Nm
用于 8
制动盘安装到后轮毂上
M8
更换螺栓。
拧紧力矩
16 Nm
用于 8
制动钳安装到后轮架上
M12
更换螺栓。
拧紧扭矩
130 Nm
用于 9
导向螺栓（制动钳安装到制动器支架上）
M8x22
更换螺栓。
拧紧力矩
35 Nm
用于 10
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 11
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
用于 11
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
用于 11
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140 Nm
检查
140 Nm

专用工具概述

0 490 539 (00 9 322)
装配楔
用于 1
GRSW0093-10
概述
应用 （粘结剂用楔形件）
包含在工具/组件中 0 490 527
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 07 09 (530)
0 492 518 (36 1 300)
适配器
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (车轮螺栓接口组件) 于松开和拧紧车轮螺栓。零件可通过电子零件目录订购，也见各个适配接口的备注文本。
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 27 04 (167)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
6 0 495 221 (36 1 323)
车轮螺栓
(代号 30) 代码 39 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 259
6 0 495 222 (36 1 324)
车轮螺栓
(代码 31) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544
6 0 495 223 (36 1 325)
车轮螺栓
(代码 32) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545
6 0 495 224 (36 1 326)
车轮螺栓
(代码 33) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 546
6 0 495 225 (36 1 327)
车轮螺栓
(代码 34) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 547
6 0 495 226 (36 1 328)
车轮螺栓
(代码 35) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 340
6 0 495 227 (36 1 329)
车轮螺栓
(代码 36) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 341
6 0 495 228 (36 1 331)
车轮螺栓
(代码 37) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 342
6 0 495 229 (36 1 332)
车轮螺栓
(代码 38) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 343
6 0 495 230 (36 1 333)
车轮螺栓
(代码 40) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 344
6 0 495 231 (36 1 335)
补充
不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。（用于车轮螺栓接口组件的补偿套件 36 1 300），组成：36 1 323 代码 30、36 1 324 代码 31、36 1 325 代码 32、36 1 326 代码 33、36 1 327 代码 34、36 1 328 代码 35、36 1 329 代码 36、36 1 331 代码 37、36 1 332 代码 38、36 1 333 代码 40、36 1 336 布置图标签
6 0 495 232 (36 1 336)
标签
（标签）布置图，不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
6 0 495 233 (36 1 339)
箱子
（箱子）包括布置图标签，不再以单件形式发货。
2 0 492 519 (36 1 301)
车轮螺栓
(代码 11) 可通过电子零件目录使用零件号码 36 13 1 181 241 单独订购。
2 0 492 520 (36 1 302)
车轮螺栓
(代码 12) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 242
2 0 492 521 (36 1 303)
车轮螺栓
(代码 13) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 243
2 0 492 522 (36 1 304)
车轮螺栓
(代码 14) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 244
2 0 492 523 (36 1 306)
车轮螺栓
(代码 16) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 246
2 0 492 524 (36 1 307)
车轮螺栓
(代码 17) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 247
2 0 492 525 (36 1 308)
车轮螺栓
(代码 18) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 248
2 0 492 526 (36 1 309)
车轮螺栓
(代码 19) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 249
2 0 492 527 (36 1 311)
车轮螺栓
(代码 20) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 250
2 0 492 528 (36 1 312)
车轮螺栓
(代码 31) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544
2 0 492 529 (36 1 313)
车轮螺栓
(代码 32) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545
2 0 492 530 (36 1 314) 0 495 224
车轮螺栓
（代码 33），2004 年 12 月由 36 1 326 代替。（0 495 224），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 531 (36 1 315) 0 495 225
车轮螺栓
（代码 34）2004 年 12 月由 36 1 327 代替。（0 495 225），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 532 (36 1 316) 0 495 226
车轮螺栓
（代码 35），2004 年 12 月由 36 1 328 代替。（0 495 226），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 533 (36 1 317) 0 495 227
车轮螺栓
（代码 36），2004 年 12 月由 36 1 329 代替。（0 495 227），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 534 (36 1 318) 0 495 228
车轮螺栓
（代码 37），2004 年 12 月由 36 1 331 代替。（0 495 228），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 535 (36 1 319) 0 495 229
车轮螺栓
（代码 38）2004 年 12 月由 36 1 332 代替。（0 495 229），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 536 (36 1 321) 0 495 221
车轮螺栓
（代码 39）代码 30，2004 年 12 月由 36 1 323 代替。（0 495 221），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 537 (36 1 322) 0 495 230
车轮螺栓
（代码 40），2004 年 12 月由 36 1 333 代替。（0 495 230），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
10 0 493 534 (36 1 305)
车轮螺栓
(代码 15) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 245
2 413 317
导线扎带
用于 3 9
GRSW-2413317
概述
应用 成套导线扎带包括以下 3 个位置：ABV232 长：320 mm，颜色：红色 ABV250 长度：500 mm，颜色：红色 ABVS270 长度：665 mm，颜色：红色
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 47 15 (332)
5 A1A 1E6
复位器
用于 3
GRSW-5A1A1E6
概述
应用 通用型制动活塞复位器，用于在后桥上复位采用电子机械式驻车制动器的制动钳。自 2020 年 7 月起，此专用工具将取代以下专用工具：83302285574、83302320871 和 83300494003。
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 19 20 (748)
0 495 451 (34 1 280)
量规
用于 4
GRSW3412-80
概述
应用 (游标卡尺) 用于测量制动盘厚度。（经典专用工具）
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号
2 344 011
工具
用于 11
GRSW-2344011
概述
应用 工具（轮毂接触刷），用于清洁轮辋（车轮着地面）与轮毂的连接。
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 08 08 12 (872)
备用工具:
0 495 221 (36 1 323)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代号 30) 代码 39 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 259
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 224 (36 1 326)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 33) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 546
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 225 (36 1 327)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 34) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 547
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 226 (36 1 328)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 35) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 340
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 227 (36 1 329)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 36) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 341
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 228 (36 1 331)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 37) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 342
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 229 (36 1 332)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 38) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 343
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 230 (36 1 333)
车轮螺栓
用于 1
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 40) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 344
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号

概览：标准工具

技术数据概述

用于 4
后部制动盘最小厚度
制动盘最小厚度(额定尺寸 330x20)
min. 18,4 mm
制动盘最小厚度(额定尺寸 345x24)
min. 22,4 mm

概览：消耗材料

更多信息

维修手册 用于
00 .. ...   用升降台抬起汽车 

零件

附加信息

34 21 179  
更换两个制动器支架/后防护板
有更多信息。
一般信息
警告
升降台操作不当可能导致车辆从升降台上滑出。
有致命伤害危险！
注意用升降台抬起车辆的安全提示。
更多信息参见：00 ... 用升降台抬起车辆。
注意
给他人带来的影响。
受伤危险！有损坏危险！
确保没有其他人进入车辆或乘坐在车上。
技术信息
在后部制动器上进行工作期间，必须确保不能操纵机电驻车制动器按钮。
技术信息
为了避免损坏表面涂层：
对于制动钳支架上的浮式制动钳或制动钳壳体中的固定制动钳，尽量不要以机械方式清洁自动摩擦片的接触面。
将接触面用制动器清洁剂(零件号码83 19 2 154 780)清洁。然后涂抹薄薄的制动衬块膏(零件号码83 19 2 158 851 3 g 或83 19 2 158 852 100 g )。
使用毛刷将制动摩擦衬块膏涂抹在标记的区域。
准备工作
1 –
拆下左后和右后车轮
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 拆下车轮
有损坏危险
损坏高档表面。
塑料楔可能损坏高档表面。
防止表面损坏。
将轮毂盖 1 用塑料楔 0 490 539 (00 9 322) 撬出。
当同时拆卸几个车轮时，应用粉笔在每只轮胎上标记各个轮胎是安装在哪个车桥、哪一侧的。
以交叉方式松开车轮螺栓(箭头)并拆下车轮。
松开和拧紧带安全代码的车轮螺栓时，必须使用工具套件 0 492 518 (36 1 300) （车轮螺栓接口套件）中合适的接口装置。
◀
2 –
拆下制动摩擦片磨损传感器（右后）
技术信息
制动摩擦片磨损传感器在拆卸后务必更新，因为制动摩擦片磨损传感器失去其在制动摩擦片中的固定能力。
如果在尚未达到制动摩擦片的最小厚度时必须更换一个已经磨削的制动摩擦片磨损传感器，必须注意下列事项：
新的滑动触头必须用锉子锉到与已磨削的滑动触头相同的长度。
松开螺母 1 。
将轮罩盖 2 置于一侧。
解除联锁并脱开插头连接 1 。
将电缆从支架 2 中松开。
将电缆 1 从支架上松开。
将制动摩擦片磨损传感器 2 沿箭头方向从制动摩擦片中拉出。
3 –
拆下后部制动摩擦片
松开螺栓 1 ，必要时分别在六角段 2 上固定。
取下制动钳 3 。
将制动钳 1 用专用工具（导线扎带） 2 413 317  绑高。
不能将制动钳挂到制动软管上。
沿箭头方向将制动摩擦片 1 从制动摩擦片中拆下。
标记运转过的制动摩擦片 1 。
如果制动摩擦片一侧磨损，不得误换制动摩擦片 1 。
拆卸滑动板 1 。
技术信息
当压回制动器活塞时，注意储液罐中的制动液面高度。
溢出的制动液会破坏油漆。
将制动器复位器 5 A1A 1E6 定位在制动钳中并且将转接板 1 在制动器活塞中钩入。
将制动器复位器 5 A1A 1E6 通过操作触发按钮 2 置于极限位置。
将触发按钮 2 按住并且将操纵杆 3 顺时针转动，直至制动器活塞完全复位为止。
将制动器复位器 5 A1A 1E6 通过按压释放按钮 4 释放并且从制动钳中取出。
4 –
测量制动盘最小厚度（后轮制动器）
将专用工具 0 495 451 (34 1 280) 安装在区域 1 内的三个测量点上并进行测量。
比较测量结果，并将最小值与标准值进行比较。
只有当制动盘厚度大于制动盘最小厚度时，才允许安装新的制动摩擦片。
后部制动盘最小厚度
制动盘最小厚度(额定尺寸 330x20)
min. 18,4 mm
制动盘最小厚度(额定尺寸 345x24)
min. 22,4 mm
5 –
拆下后部制动盘
松开螺栓 1 并取下制动器支架。
松开螺栓  1 。
技术信息
拆卸制动盘时注意：
无论如何不能用工具敲击摩擦环（如锤子）。如有必要， 小心地 用一把橡胶锤子轻敲制动盘固定鼓。
拆卸制动盘 2 。
核心任务
6 –
拆卸后部制动保护板
松开螺栓 1 并取下制动保护板 2 。
7 –
安装后部制动保护板
安装制动保护板 2 。
放置并拧紧螺栓 1 。
后部轮架处的制动保护板
更换螺栓。
拧紧扭矩
12 Nm
后续工作
8 –
安装后制动盘
技术信息
每根车桥的制动盘只能成对更新。
在新的制动盘上只能安装新的制动摩擦片。
彻底清洁轮毂的接触面，如有必要去除腐蚀痕迹。
接触面不平整会导致制动盘的扭曲！
安装制动盘 2 。
装上并拧紧螺栓 1 。
更换螺栓。
零件： 螺栓
制动盘安装到后轮毂上
M8
更换螺栓。
拧紧力矩
16 Nm
安装制动器支架。
放置并拧紧螺栓 1 。
更换螺栓。
零件： 螺丝
制动钳安装到后轮架上
M12
更换螺栓。
拧紧扭矩
130 Nm
9 –
安装后部制动摩擦片
▶ 给制动摩擦片、制动器支架和后部制动钳涂抹制动摩擦衬块膏
注意
为了清楚起见，示出已拆卸状态。
技术信息
如果通过粘合膜安装制动摩擦片，则在该位置上仅允许进行清洁， 不得 涂抹制动衬块膏！
用制动器清洁剂清洁制动器活塞的接触面 1 ，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
消耗性材料
制动摩擦衬块涂膏
* TU = Trade Unit。TU号码不可订购！仅用于清算目的。
3 g ,
袋
83192158851
100 g ,
管
83192158852
5 g ,
TU*
83230140233
检查防尘套是否损坏，必要时替换。
技术信息
如果通过粘合膜安装制动摩擦片，则在该位置上仅允许进行清洁， 不得 涂抹制动衬块膏！
用制动器清洁剂清洁制动钳的接触面 ，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
用制动器清洁剂清洁滑动板的接触面 1 ，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
为了避免损坏表面涂层，不要用机械方式清洁制动器支架上制动摩擦片滑动板 1 的接触面。
用制动器清洁剂清洁滑动板的接触面 1 ，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
为了避免损坏表面涂层，不要用机械方式清洁制动摩擦片滑动板的接触面 1 。
安装滑动板 1 。
在各自标记的区域 1 内为外部制动摩擦片锤形头下表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域 1 内为外部制动摩擦片锤形头上表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域 1 内为内部制动摩擦片锤形头下表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域 1 内为内部制动摩擦片锤形头上表面涂上薄薄的制动衬块膏。
◀
沿箭头方向安装制动摩擦片 1 。
对于带粘合膜的制动摩擦片，必要时撕下防护膜。
将制动钳 3 从专用工具（导线扎带） 2 413 317 中松开并安装到制动器支架上制动盘的上方。
更新螺栓 1 。
零件： 螺栓
拧紧螺栓 1 ，如有必要，分别在六角段 2 上固定。
导向螺栓（制动钳安装到制动器支架上）
M8x22
更换螺栓。
拧紧力矩
35 Nm
10 –
安装制动摩擦片磨损传感器（右后）
沿箭头方向将制动摩擦片磨损传感器 2 插到制动摩擦片上。
将电缆嵌入支架 1 中。
将电缆嵌入支架 2 中。
连接插头 1 并锁紧。
沿箭头方向将轮罩盖 2 翻回。
拧紧螺母 1 。
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
11 –
安装左后和右后车轮
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 装上车轮
▷ 清洁制动盘和轮辋之间的接触面
技术信息
制动盘和轮辋之间的接触面必须洁净、无油和无油脂。否则在随后的时间点有车轮松动的危险。
用钻孔机和专用工具 2 344 011 清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具 2 344 011 。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20 l ,
罐
83192360981
如果在车轮螺栓孔区域内有油脂残余物，应拆卸并清洁制动盘。
用钻孔机和专用工具 2 344 011 清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具 2 344 011 。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20 l ,
罐
83192360981
检查制动盘固定螺栓 1 位置是否固定。
制动盘的固定螺栓 1 不 允许在制动盘和轮辋之间的接触面 2  上突出。
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
在轮辋中的车轮中心对中件 1 上薄薄地涂一层油脂。
消耗性材料
制动摩擦衬块涂膏
* TU = Trade Unit。TU号码不可订购！仅用于清算目的。
3 g ,
袋
83192158851
100 g ,
管
83192158852
5 g ,
TU*
83230140233
◁
技术信息
在任何情况下都不得使用冲击式螺丝起子或电动旋具旋入和拧紧车轮螺栓。
轮辋必须均匀地紧贴在制动盘上。
使用非原装 BMW 车轮螺栓/轮辋时，由于收缩性可能需要拧紧车轮螺栓（注意制造商资料）。
不要在新的车轮螺栓上涂机油。
清洗车轮螺栓。
检查车轮螺栓和螺纹是否损坏，必要时更新车轮螺栓。
更新生锈的车轮螺栓。
零件： 车轮螺栓
定位车轮，使阀门（箭头）朝下。
如下拧紧车轮螺栓（箭头）：
以对角方式手动旋入车轮螺栓。
以对角方式手动均匀拧紧车轮螺栓，以便轮辋定心。
用扭力扳手以对角方式拧紧车轮螺栓。
再次以对角方式拧紧所有车轮螺栓并检查。
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140 Nm
检查
140 Nm
安装轮毂盖 1 。
◀
12 –
新制动摩擦片和制动盘的试运行或磨合制动（后轮制动器）
技术信息
在更换制动摩擦片时，按工厂规定复位CBS显示(CBS重置)。
在低速行车时进行试制动，因为在最初的制动过程中制动器的效率可能降低。
不允许为快速磨合制动而进行过分的全制动和持续制动。
请向客户说明，在更换制动器后的头 200 km 内不允许进行故意的全制动。
制动踏板数次踩到底，使制动摩擦片与制动盘贴合。
打开点火开关。
借助驻车制动器按钮打开驻车制动器一次、关闭一次并重新打开。
关闭点火开关。
制动液面高度匹配至最大标记。
在制动器测试台上进行功能检查，以确保制动系统符合法律规定。
将后视镜挂件固定到车内后视镜上。
00.....
13 –
用升降台抬起汽车
用于