33 32 131
拆卸和安装一个转向节/轮架 (无底盘测量的 AW 规定)
工作概述
附加信息
维修手册
拧紧力矩
特殊工具
标准工具
技术数据
工作 液
更多信息
零件
拧紧力矩概述
用于
10
上部横向摆臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
通过螺栓拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
用于
10
车轮外倾角控制臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
接合力矩
165
Nm
旋转角
90
°
用于
11
制动盘安装到后轮毂上
M8
更换螺栓。
拧紧力矩
16
Nm
用于
11
制动钳安装到后轮架上
M12
更换螺栓。
拧紧扭矩
130
Nm
用于
13
导向螺栓（制动钳安装到制动器支架上）
M8x22
更换螺栓。
拧紧力矩
35
Nm
用于
14
后部车轮转速传感器安装到轮架上
更换螺栓。
12
Nm
用于
16
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6
Nm
用于
17
输出轴安装到车轮轴承上
M16
更新带肩螺钉。
接合力矩
210
Nm
旋转角
90
°
用于
19
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16
Nm
用于
19
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16
Nm
用于
19
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140
Nm
检查
140
Nm
用于
22
导向臂安装到轮架上
M16
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
用于
22
后部空气弹簧减震支柱装到轮架上
M16x110
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
拧紧扭矩
250
Nm
用于
22
前束控制臂安装到轮架上
M16
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
用于
22
将纵向摆臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
用于
24
盖板装到外倾导臂上
M6
更换螺母。
6
Nm
专用工具概述
0 490 539 (00 9 322)
装配楔
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 490 527 |
| 存放位置 |
|
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
|
0 492 518 (36 1 300)
适配器
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | |
| 存放位置 |
|
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
|
组成部分
| 项号 | BMW 订货号 | 更新，通过 | 名称 | 搭配 |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 0 495 221 (36 1 323) |
车轮螺栓
(代号 30) 代码 39 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 259 |
||
| 6 | 0 495 222 (36 1 324) |
车轮螺栓
(代码 31) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544 |
||
| 6 | 0 495 223 (36 1 325) |
车轮螺栓
(代码 32) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545 |
||
| 6 | 0 495 224 (36 1 326) |
车轮螺栓
(代码 33) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 546 |
||
| 6 | 0 495 225 (36 1 327) |
车轮螺栓
(代码 34) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 547 |
||
| 6 | 0 495 226 (36 1 328) |
车轮螺栓
(代码 35) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 340 |
||
| 6 | 0 495 227 (36 1 329) |
车轮螺栓
(代码 36) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 341 |
||
| 6 | 0 495 228 (36 1 331) |
车轮螺栓
(代码 37) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 342 |
||
| 6 | 0 495 229 (36 1 332) |
车轮螺栓
(代码 38) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 343 |
||
| 6 | 0 495 230 (36 1 333) |
车轮螺栓
(代码 40) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 344 |
||
| 6 | 0 495 231 (36 1 335) |
补充
不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。（用于车轮螺栓接口组件的补偿套件 36 1 300），组成：36 1 323 代码 30、36 1 324 代码 31、36 1 325 代码 32、36 1 326 代码 33、36 1 327 代码 34、36 1 328 代码 35、36 1 329 代码 36、36 1 331 代码 37、36 1 332 代码 38、36 1 333 代码 40、36 1 336 布置图标签 |
||
| 6 | 0 495 232 (36 1 336) |
标签
（标签）布置图，不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
||
| 6 | 0 495 233 (36 1 339) |
箱子
（箱子）包括布置图标签，不再以单件形式发货。 |
||
| 2 | 0 492 519 (36 1 301) |
车轮螺栓
(代码 11) 可通过电子零件目录使用零件号码 36 13 1 181 241 单独订购。 |
||
| 2 | 0 492 520 (36 1 302) |
车轮螺栓
(代码 12) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 242 |
||
| 2 | 0 492 521 (36 1 303) |
车轮螺栓
(代码 13) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 243 |
||
| 2 | 0 492 522 (36 1 304) |
车轮螺栓
(代码 14) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 244 |
||
| 2 | 0 492 523 (36 1 306) |
车轮螺栓
(代码 16) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 246 |
||
| 2 | 0 492 524 (36 1 307) |
车轮螺栓
(代码 17) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 247 |
||
| 2 | 0 492 525 (36 1 308) |
车轮螺栓
(代码 18) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 248 |
||
| 2 | 0 492 526 (36 1 309) |
车轮螺栓
(代码 19) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 249 |
||
| 2 | 0 492 527 (36 1 311) |
车轮螺栓
(代码 20) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 250 |
||
| 2 | 0 492 528 (36 1 312) |
车轮螺栓
(代码 31) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544 |
||
| 2 | 0 492 529 (36 1 313) |
车轮螺栓
(代码 32) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545 |
||
| 2 | 0 492 530 (36 1 314) | 0 495 224 |
车轮螺栓
（代码 33），2004 年 12 月由 36 1 326 代替。（0 495 224），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 531 (36 1 315) | 0 495 225 |
车轮螺栓
（代码 34）2004 年 12 月由 36 1 327 代替。（0 495 225），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 532 (36 1 316) | 0 495 226 |
车轮螺栓
（代码 35），2004 年 12 月由 36 1 328 代替。（0 495 226），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 533 (36 1 317) | 0 495 227 |
车轮螺栓
（代码 36），2004 年 12 月由 36 1 329 代替。（0 495 227），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 534 (36 1 318) | 0 495 228 |
车轮螺栓
（代码 37），2004 年 12 月由 36 1 331 代替。（0 495 228），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 535 (36 1 319) | 0 495 229 |
车轮螺栓
（代码 38）2004 年 12 月由 36 1 332 代替。（0 495 229），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 536 (36 1 321) | 0 495 221 |
车轮螺栓
（代码 39）代码 30，2004 年 12 月由 36 1 323 代替。（0 495 221），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 2 | 0 492 537 (36 1 322) | 0 495 230 |
车轮螺栓
（代码 40），2004 年 12 月由 36 1 333 代替。（0 495 230），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。 |
|
| 10 | 0 493 534 (36 1 305) |
车轮螺栓
(代码 15) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 245 |
2 413 317
导线扎带
用于
7
13
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
|
2 344 011
工具
用于
19
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
|
备用工具:
0 495 221 (36 1 323)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 224 (36 1 326)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 225 (36 1 327)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 226 (36 1 328)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 227 (36 1 329)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 228 (36 1 331)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 229 (36 1 332)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
0 495 230 (36 1 333)
车轮螺栓
用于
1
概述
| 应用 |
|
| 包含在工具/组件中 | 0 492 518 |
| 存放位置 | |
| 更新，通过 | |
| 搭配 | |
| 维修信息号 |
概览：标准工具
技术数据概述
用于
20
RR11后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
738
mm
22" 轮辋
749
mm
用于
20
RR12后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
738
mm
22" 轮辋
749
mm
用于
20
RR31后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
781
mm
22" 轮辋
793
mm
用于
21
RR21/RR22，标准底盘
从轮毂中心至轮罩下边缘测量
尺寸 A
438
428
448
+
-
mm
概览：消耗材料
更多信息
零件
附加信息
33 32 131
拆卸和安装一个转向节/轮架
(无底盘测量的 AW 规定)
(无底盘测量的 AW 规定)
一般信息
警告
升降台操作不当可能导致车辆从升降台上滑出。
有致命伤害危险！
注意用升降台抬起车辆的安全提示。
更多信息参见：00 ... 用升降台抬起车辆。
技术信息
装配之后，执行底盘测量。
准备工作
1
–
拆下左后或右后车轮
▶ 拆下车轮
有损坏危险
损坏高档表面。
塑料楔可能损坏高档表面。
防止表面损坏。
将轮毂盖
1
用塑料楔
0 490 539 (00 9 322)
撬出。
当同时拆卸几个车轮时，应用粉笔在每只轮胎上标记各个轮胎是安装在哪个车桥、哪一侧的。
以交叉方式松开车轮螺栓(箭头)并拆下车轮。
松开和拧紧带安全代码的车轮螺栓时，必须使用工具套件
0 492 518 (36 1 300)
（车轮螺栓接口套件）中合适的接口装置。
◀
2
–
将输出轴从车轮轴承松开
踩下制动踏板。
松开带肩螺钉
1
。
输出轴已从车轮轴承上松开。
3
–
拆卸外倾导臂盖板
松开螺母
1
。
取下外倾导臂盖板
2
。
4
–
将电缆从轮架上松开
将电缆
1
和
2
从支架
3
中松开。
将插头连接
4
从垂直加速传感器上解锁并脱开。
5
–
从轮架中拆卸车轮转速传感器
将车轮转速传感器电缆从支架
1
中取下。
松开螺栓
2
。
拆卸车轮转速传感器。
6
–
松开制动摩擦片磨损传感器的电缆
注意
仅在右侧执行工作步骤。
松开螺母
1
。
将轮罩盖
2
沿箭头方向翻折到一边。
解锁并且打开盖板
1
。
解除联锁并脱开插头连接
2
。
将制动摩擦片磨损传感器的电缆
3
从支架
4
中松开。
7
–
拆下后部制动摩擦片
技术信息
在后部制动器上进行工作期间，必须确保不能操纵机电驻车制动器按钮。
松开螺栓
1
，必要时在六角段
2
上固定。
取下制动钳
3
。
注意
仅在右侧执行工作步骤。
将制动摩擦片磨损传感器
1
的电缆朝箭头方向从制动钳
2
中抽出。
将制动钳
1
用专用工具
2 413 317
捆扎起来。
不能将制动钳
1
挂到制动软管上。
沿箭头方向将制动摩擦片
1
从制动钳中拆下。
标记运转过的制动摩擦片。
如果制动摩擦片一侧磨损，不得误换制动摩擦片。
8
–
拆下后部制动盘
松开螺栓
1
并取下制动器支架。
松开螺栓
1
。
技术信息
拆卸制动盘时注意：
无论如何不能用工具敲击摩擦环（如锤子）。如有必要，
小心地
用一把橡胶锤子轻敲制动盘固定鼓。
拆卸制动盘
2
。
核心任务
9
–
拆卸轮架
松开轮距导臂上的螺栓
1
。
松开螺母
2
。
将螺栓
1
在纵向摆臂上拉出。
松开螺母
3
。
拉出外倾导臂上的螺栓
4
。
松开螺栓
2
。
从轮架上松开减震支柱。
松开导向臂上的螺栓
1
。
技术信息
固定部件以防滑落。
松开螺母
2
。
拉出螺栓
3
。
拆卸轮架
1
。
10
–
安装轮架
将轮架
1
定位在横向摆臂上。
更新螺栓
3
和螺母
2
。
零件：
螺栓，螺母
插入螺栓
3
并装上螺母
2
。
拧紧螺栓
3
。
上部横向摆臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
通过螺栓拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
更新螺栓
1
和
2
。
零件：
螺栓
将减震支柱定位在轮架上。
将螺栓
2
用手拧紧。
将导向臂定位在轮架上。
将螺栓
1
略微拧紧。
稍后用扭力扳手在标准位置上拧紧螺栓连接。
更新螺母
2
和
3
和螺栓
1
和
4
。
零件：
螺母、螺栓
将外倾导臂定位在轮架上。
装入螺栓
4
。
拧紧螺母
3
。
车轮外倾角控制臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
接合力矩
165
Nm
旋转角
90
°
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
将纵向摆臂定位在轮架上。
装入螺栓
1
。
用手拧紧螺母
2
。
稍后用扭力扳手在标准位置上拧紧螺栓连接。
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
将轮距导臂定位在轮架上。
更新螺栓
1
。
零件：
螺栓
将螺栓
1
略微拧紧。
稍后再用扭力扳手在标准位置上拧紧螺栓连接。
后续工作
11
–
安装后制动盘
技术信息
每根车桥的制动盘只能成对更新。
在新的制动盘上只能安装新的制动摩擦片。
彻底清洁轮毂的接触面，如有必要去除腐蚀痕迹。
接触面不平整会导致制动盘的扭曲！
安装制动盘
2
。
装上并拧紧螺栓
1
。
更换螺栓。
零件：
螺栓
制动盘安装到后轮毂上
M8
更换螺栓。
拧紧力矩
16
Nm
安装制动器支架。
放置并拧紧螺栓
1
。
更换螺栓。
零件：
螺丝
制动钳安装到后轮架上
M12
更换螺栓。
拧紧扭矩
130
Nm
12
–
给制动摩擦片、制动器支架和后部制动钳涂抹制动摩擦衬块膏
注意
为了清楚起见，示出已拆卸状态。
技术信息
如果通过粘合膜安装制动摩擦片，则在该位置上仅允许进行清洁，
不得
涂抹制动衬块膏！
用制动器清洁剂清洁制动器活塞的接触面
1
，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
消耗性材料
制动摩擦衬块涂膏
* TU = Trade Unit。TU号码不可订购！仅用于清算目的。
3
g
,
袋
83192158851
100
g
,
管
83192158852
5
g
,
TU*
83230140233
检查防尘套是否损坏，必要时替换。
技术信息
如果通过粘合膜安装制动摩擦片，则在该位置上仅允许进行清洁，
不得
涂抹制动衬块膏！
用制动器清洁剂清洁制动钳的接触面 ，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
用制动器清洁剂清洁滑动板的接触面
1
，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
为了避免损坏表面涂层，不要用机械方式清洁制动器支架上制动摩擦片滑动板
1
的接触面。
用制动器清洁剂清洁滑动板的接触面
1
，然后薄薄地涂抹制动摩擦衬块膏。
为了避免损坏表面涂层，不要用机械方式清洁制动摩擦片滑动板的接触面
1
。
安装滑动板
1
。
在各自标记的区域
1
内为外部制动摩擦片锤形头下表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域
1
内为外部制动摩擦片锤形头上表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域
1
内为内部制动摩擦片锤形头下表面涂上薄薄的制动衬块膏。
在各自标记的区域
1
内为内部制动摩擦片锤形头上表面涂上薄薄的制动衬块膏。
13
–
安装后部制动摩擦片
沿箭头方向安装制动摩擦片
1
。
松开专用工具
2 413 317
。
不能将制动钳
1
挂到制动软管上。
注意
仅在右侧执行工作步骤。
将制动摩擦片磨损传感器
1
的电缆朝箭头方向穿过制动钳
2
。
定位制动钳
3
。
更新螺栓
1
。
零件：
螺栓
拧紧螺栓
1
，必要时固定住六角段
2
。
导向螺栓（制动钳安装到制动器支架上）
M8x22
更换螺栓。
拧紧力矩
35
Nm
14
–
将车轮转速传感器安装到轮架中
清洁车轮转速传感器孔并涂敷润滑脂(参见计算机管理零件目录)。
消耗性材料
润滑脂Staburags NBU 12K
100
g
,
管
83 23 9 407 810
安装车轮转速传感器。
更新螺栓
2
。
零件：
螺栓
拧紧螺栓
2
。
后部车轮转速传感器安装到轮架上
更换螺栓。
12
Nm
将车轮转速传感器电缆嵌入支架
1
上。
15
–
在轮架上固定电缆
将电缆
1
和
2
固定在支架
3
上。
将插头
4
连接并且联锁在垂直加速传感器上。
16
–
固定制动摩擦片磨损传感器的电缆
注意
仅在右侧执行工作步骤。
将制动摩擦片磨损传感器的电缆
3
固定到支架
4
上。
连接插头
2
并锁紧。
关闭并上锁盖板
1
。
沿箭头方向将轮罩盖
2
翻回。
拧紧螺母
1
。
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6
Nm
17
–
将输出轴安装到车轮轴承上
技术信息
务必遵守端齿的安装说明。
更新带肩螺钉
1
和压力弹簧
2
。
零件：
带肩螺钉和压力弹簧
注意压力弹簧
2
的安装位置。
带肩螺钉
1
和输出轴与车轮轴承的端齿必须保持干净无油状态。
用手拧紧带肩螺钉
1
及压力弹簧。
技术信息
必须配合形状(齿对齿位置)安装车轮轴承和输出轴的端齿。
通过车轮轴承
1
和输出轴
2
的相互扭转，检查端齿的齿与齿是否啮合。
确保成形接头。
踩下制动踏板。
拧紧带肩螺钉。
输出轴安装到车轮轴承上
M16
更新带肩螺钉。
接合力矩
210
Nm
旋转角
90
°
18
–
给轮毂上油脂
在区域
1
中给轮毂上油脂。
19
–
安装左后或右后车轮
▶ 装上车轮
▷ 清洁制动盘和轮辋之间的接触面
技术信息
制动盘和轮辋之间的接触面必须洁净、无油和无油脂。否则在随后的时间点有车轮松动的危险。
用钻孔机和专用工具
2 344 011
清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具
2 344 011
。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20
l
,
罐
83192360981
如果在车轮螺栓孔区域内有油脂残余物，应拆卸并清洁制动盘。
用钻孔机和专用工具
2 344 011
清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具
2 344 011
。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20
l
,
罐
83192360981
检查制动盘固定螺栓
1
位置是否固定。
制动盘的固定螺栓
1
不
允许在制动盘和轮辋之间的接触面
2
上突出。
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16
Nm
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16
Nm
在轮辋中的车轮中心对中件
1
上薄薄地涂一层油脂。
消耗性材料
制动摩擦衬块涂膏
* TU = Trade Unit。TU号码不可订购！仅用于清算目的。
3
g
,
袋
83192158851
100
g
,
管
83192158852
5
g
,
TU*
83230140233
◁
技术信息
在任何情况下都不得使用冲击式螺丝起子或电动旋具旋入和拧紧车轮螺栓。
轮辋必须均匀地紧贴在制动盘上。
使用非原装 BMW 车轮螺栓/轮辋时，由于收缩性可能需要拧紧车轮螺栓（注意制造商资料）。
不要在新的车轮螺栓上涂机油。
清洗车轮螺栓。
检查车轮螺栓和螺纹是否损坏，必要时更新车轮螺栓。
更新生锈的车轮螺栓。
零件：
车轮螺栓
定位车轮，使阀门（箭头）朝下。
如下拧紧车轮螺栓（箭头）：
以对角方式手动旋入车轮螺栓。
以对角方式手动均匀拧紧车轮螺栓，以便轮辋定心。
用扭力扳手以对角方式拧紧车轮螺栓。
再次以对角方式拧紧所有车轮螺栓并检查。
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140
Nm
检查
140
Nm
安装轮毂盖
1
。
◀
20
–
测量后桥高度并且调整标准位置
将车辆置于车轮上（例如地沟或者带有四轮定位系统的升降台）。
测量高度
A
。
用诊断系统和对应的服务功能执行高度
A
的修正。
RR11后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
738
mm
22" 轮辋
749
mm
RR12后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
738
mm
22" 轮辋
749
mm
RR31后桥高度
测量从轮辋压圈中下部 (1) 至轮罩下边缘 (2)
21" 轮辋
781
mm
22" 轮辋
793
mm
21
–
测量后桥高度并且调整标准位置
将车辆置于车轮上（例如地沟或者带有四轮定位系统的升降台）。
▶ 使空气弹簧系统退出工作状态
打开点火开关。
将中央控制台操作区的自调标高悬架控制按钮
1
按下
7 s
，然后松开。
空气弹簧系统成功退出工作（自调标高悬架控制）时，自调标高悬架控制按钮
1
上的指示灯慢闪。
按下自调标高悬架控制按钮
1
时间过长或过短都不会使空气弹簧系统退出工作。
关闭点火开关。
◀
测量高度
A
。
装载或者卸载车辆，直至高度
A
位于公差范围内。
RR21/RR22，标准底盘
从轮毂中心至轮罩下边缘测量
尺寸 A
438
428
448
+
-
mm
22
–
拧紧轮架上的螺栓连接
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
将螺栓
1
和
2
松开一圈。
拧紧螺栓
1
。
导向臂安装到轮架上
M16
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
拧紧螺栓
2
。
后部空气弹簧减震支柱装到轮架上
M16x110
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
拧紧扭矩
250
Nm
将螺栓
1
旋松一圈。
拧紧螺栓
1
。
前束控制臂安装到轮架上
M16
更换螺栓。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
将螺母
2
在纵向摆臂
1
上松开一圈。
拧紧螺母
2
。在此过程中固定住螺栓
3
。
将纵向摆臂安装到轮架上
M14
更换螺栓和螺母。
在标准位置拧紧。
接合力矩
165
Nm
转角
90
°
23
–
进行底盘测量
根据设备制造商的说明进行起始底盘测量。
如有必要，调整前桥和后桥。
根据设备制造商的说明进行最终底盘测量。
保存并打印测量记录。
24
–
安装外倾导臂的盖板
将外倾导臂盖板
2
定位在外倾导臂上。
注意安装方向
3
。箭头显示了行驶方向。
更新螺母
1
。
零件：
螺母
拧紧螺母
1
。
盖板装到外倾导臂上
M6
更换螺母。
6
Nm