64 51 525  
拆卸和安装/更换膨胀阀 (未抽吸、抽真空和加注)

工作概述

附加信息

维修手册
拧紧力矩
特殊工具
标准工具
技术数据
工作 液
更多信息
零件

拧紧力矩概述

用于 15
膨胀阀安装到冷暖空调器上
M5
拧紧力矩
5,5 Nm
用于 16
制冷剂管路安装到膨胀阀上
螺母
拧紧力矩
13 Nm
用于 16
制冷剂管路支架安装到车身上
螺栓 M6
拧紧力矩
8 Nm
螺母 M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 17
节气门安装到空气导管上
M6x55
拧紧扭矩
10 Nm
用于 17
节气门支架安装到气缸盖罩上
组合式半圆头埋头螺钉 M6x27
拧紧力矩
10 Nm
用于 17
节气门阀体安装到增压空气冷却器上
圆头螺钉 M6x22
拧紧力矩
10 Nm
用于 17
增压空气软管安装到增压空气管和节气门阀体上
软管夹圈
拧紧力矩
3 Nm
用于 17
燃油箱排气管装到吸气装置上
热塑性塑料半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
3 Nm
用于 17
增压空气冷却器安装到进气集气箱上
M6
拧紧扭矩
10 Nm
用于 18
空气滤清器壳下部件安装到气缸盖罩上
M6
拧紧扭矩
10 Nm
用于 18
进气滤清器壳安装到纯空气管道上
夹箍
拧紧扭矩
3 Nm
用于 18
进气滤清器壳上部件连接到进气滤清器壳下部件上
拧紧扭矩
2 Nm
用于 18
导线支架安装到进气消音器壳上
拧紧扭矩
4.6 Nm
用于 19
前部横向连接上的车顶撑杆
六角螺栓 M10X85
拧紧扭矩
56 Nm
用于 20
第二个前围装到未精加工的车身上
六角螺栓 M6x20
拧紧力矩
7,6 Nm
用于 20
第二个前围装到未精加工的车身上
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 22
刮水臂安装到刮水器连杆上
组合六角螺母
拧紧力矩
35 Nm
用于 27
车顶撑杆安装到车身(外部)
六角螺栓 M12X1.5 X75
拧紧力矩
100 Nm
用于 27
车顶撑杆安装到车身(内部)
六角螺栓 M12X1.5 X110
拧紧力矩
100 Nm

专用工具概述

0 493 441 (61 6 060)
起拔器
用于 7
GRSW6160-60
概述
应用 (万用刮水臂起拔器)用于从驱动轴上取下刮水臂
包含在工具/组件中
存放位置 C3
更新,通过
搭配
维修信息号 01 10 99 (433)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新,通过 名称 搭配
1 0 494 704 (61 6 061)
基体
2 0 494 705 (61 6 062)
(左/右爪)
3 0 494 706 (61 6 063)
主轴
4 0 494 707 (61 6 064)
压块

概览:标准工具

技术数据概述

用于 22
前窗玻璃上刮水器刮片的位置
刮水器刮片和前窗玻璃标记之间的距离
0
-5
+5
+
-
mm

概览:消耗材料

更多信息

一般维修提示 用于
64 52 ...   打开制冷剂循环回路和更换部件的提示 
1 28
维修手册 用于
64 50 010   对空调器进行抽吸、抽真空和加注 
1 28
64 50 010   抽吸、抽真空和加注冷暖空调 (R134a) 
1 28
64 50 010   冷暖空调抽排制冷剂、抽真空及充注制冷剂 (R 134a) 
1 28
64 50 ...   关于空调修理工作的提示 
1 28
64 50 010   抽吸、抽真空和加注冷暖空调 (R1234yf) 
1 28
64 50 ...   使用制冷剂 R1234yf 的安全提示 
1 28
64 50 ...   操作制冷剂 R134a 的安全提示 
1 28
64 50 ...   操作冷冻油的安全提示 
1 28

零件

附加信息

64 51 525  
拆卸和安装/更换膨胀阀
(未抽吸、抽真空和加注)
一般信息
技术信息
无车顶撑杆/前端支撑杆或拉杆不允许行驶。
准备工作
1
排放冷暖空调
有更多信息。
参见更多信息。
2
拆卸前悬挂托架
技术信息
无车顶撑杆/前端支撑杆或拉杆不允许行驶。
松脱盖板 1
松开螺栓 1 2
拆卸车顶撑杆 3
3
拆下隔音板
有损坏危险
隔音板损坏。
拆卸时猛烈拉扯或在安装时过度用力会导致隔音盖板断裂。
小心拆卸和安装隔音盖板。
依次拆卸和安装球面轴颈上的快装连接器。
仅在温度为 >20 °C 时拆卸和安装隔音盖板。
在安装时只可以用蒸馏水作为辅助工具,不可以使用润滑剂。
类型 A:
向上松脱并取下隔音板 1
类型 B:
向上松脱并取下隔音板 1
4
拆卸车前盖密封条
将车前盖密封条 1 小心地拔下并且拆下。
5
拆卸发动机室内的盖板
松开膨胀铆钉 1
拆卸发动机室内的盖板 2
6
拆卸后部发动机室的两个盖板
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆卸后部发动机室盖板
将锁止件 1 转动90°。
取下盖板 3 并且在区域 2 拔下排液管。
7
拆下两根刮水臂
有损坏危险
刮水器托架损坏。
在不使用专用工具拆卸刮水臂时,刮水器托架可能会断裂。
只允许用所描述的专用工具拆下刮水臂。
不要 撬下刮水臂,否则刮水器托架可能会在用于行人保护的标准断裂位置断开。
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆下刮水臂
拆下饰盖 1
松开螺母 2
将刮水臂 1 用专用工具 0 493 441 (61 6 060) 拔下。
8
拆下风窗框板盖板
从侧向开始向上拔下风窗框板盖板盖板 1
9
拆卸上部第二个前围
松开螺栓 1
松开螺栓 2
拆卸上部的第二个前围 3
10
拆下左侧前悬挂托架
松开螺栓 1
不要松开螺栓 2 ,只是将谐振器从橡胶件中穿出。
拆卸车顶撑杆 3
11
拆下左侧进气滤清器壳
前提
点火开关已关闭。
解锁锁止件 1 2 ,并拔下燃油箱排气管 3
抽出并拆卸燃油箱排气管 3
松开螺栓 1
将导线支架 2 从进气消音器壳上松开。
沿虚线 1 松开螺栓。
拆下进气滤清器壳上部分 2
松开并拔出插头 1
松开进气消音器壳的夹子 2 并将电缆置于一侧。
松开纯空气管道上进气消音器壳下方的夹箍 1
拆下空气滤清器滤芯 1
注意密封件 2 的正确位置。
将锁止件(箭头)解除联锁并从进气消音器壳上拔下进气管道 1
松开螺栓 1
将空气滤清器壳下部件 2 向上从橡胶支座和纯空气管道中拔下并拆卸。
12
卸下整个或部分左侧节气门体
▶ 拆卸左侧节气门壳体 。
将导线 从支架 1 中松脱。
松脱导线支架 2
松开螺栓  1
拔下燃油箱排气管 2
松开软管夹圈 1
规格 1:
松开螺栓 1 2
将节气门体 3 与空气道 4 向上拔下。
规格 2:
松开螺栓 1
松开螺栓  2
将节气门体 4 向上和橡胶支座 3 一起从销上拔下。
沿箭头方向向上拔下节气门体 4 与空气道 5
解除联锁并脱开插头连接 1
拆卸节气门体 2 与空气道。
▶ 拆下部分增压空气冷却器和左侧的节气门体
解锁插头 1 并从压力传感器上拔下。
将导线支架 2 向上从橡胶支座上拔下,然后置于一侧。
将燃油箱排气管 1 解锁并且拔下。
将导线从支架 2 中松脱。
松开软管夹圈 1
松开夹子2并将电缆置于一侧。
解除联锁并脱开插头连接 3
松开螺栓 1
松开螺栓 1
将左侧的增压空气冷却器 3 与节气门体一起从橡胶支座 2 上拔下,并将其置于一旁。
13
从膨胀阀上拆卸高压管路
注意
空调内的剩余压力。
受伤危险!
脱开制冷剂管路时戴好防护眼镜和防护手套。
用密封塞密封制冷剂管路。
松开螺母 1
打开支架 2
将支架 2  从固定点 3  抽出并置于一侧。
松开螺母 1
从膨胀阀上取下高压管路 2 并置于一侧。
核心任务
14
拆下膨胀阀
防止膨胀阀 2 后方的螺纹盘掉落。
松开螺栓 1
拆卸膨胀阀 2
15
安装膨胀阀
更换 O 形环。
零件: O 形环
正确定位膨胀阀 2 后方的螺纹盘。
装上并定位膨胀阀 2
拧紧螺栓 1
膨胀阀安装到冷暖空调器上
M5
拧紧力矩
5,5 Nm
后续工作
16
将高压管路安装在膨胀阀上
将高压管路 2 正确放置在膨胀阀上,并正确定位。
拧紧螺母 1
制冷剂管路安装到膨胀阀上
螺母
拧紧力矩
13 Nm
将支架 2 在固定点 3 上穿入并且正确定位。
关闭支架 2
拧紧螺母 1
制冷剂管路支架安装到车身上
螺栓 M6
拧紧力矩
8 Nm
螺母 M6
拧紧力矩
8 Nm
17
装配或安装左侧节气门体
▶ 安装左侧节气门阀体
技术信息
在安装前必须清洁节气门和空气导管。
如果更新了节气门,则 不必 清洁节气门。
松开螺栓 1
将空气导管从节气门上拆下。
清洁空气导管内部 1
清洁节气门内部 1
清洁节气门内部 1
更换节气门上的密封件 1
零件: 密封件
将空气导管安装到节气门上。
拧紧螺栓 1
节气门安装到空气导管上
M6x55
拧紧扭矩
10 Nm
检查成型密封件 1 是否损坏,必要时更新。
连接插头 1 并锁紧。
安装节气门体及空气道 2
向下穿入空气道 4 及节气门体 3
拧紧螺栓 2
节气门支架安装到气缸盖罩上
组合式半圆头埋头螺钉 M6x27
拧紧力矩
10 Nm
拧紧螺栓 1
节气门阀体安装到增压空气冷却器上
圆头螺钉 M6x22
拧紧力矩
10 Nm
规格 1:
向下穿入空气道 4 及节气门体 3
拧紧螺栓 2
节气门支架安装到气缸盖罩上
组合式半圆头埋头螺钉 M6x27
拧紧力矩
10 Nm
拧紧螺栓 1
节气门阀体安装到增压空气冷却器上
圆头螺钉 M6x22
拧紧力矩
10 Nm
规格 2:
向下穿入空气道 5 及节气门体 4
将节气门体 4 和橡胶支座 3 固定。
拧紧螺栓 2
节气门支架安装到气缸盖罩上
组合式半圆头埋头螺钉 M6x27
拧紧力矩
10 Nm
拧紧螺栓 1
节气门阀体安装到增压空气冷却器上
圆头螺钉 M6x22
拧紧力矩
10 Nm
拧紧软管夹圈 1
增压空气软管安装到增压空气管和节气门阀体上
软管夹圈
拧紧力矩
3 Nm
插上燃油箱排气管 2
拧紧螺栓 1
燃油箱排气管装到吸气装置上
热塑性塑料半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
3 Nm
嵌入导线支架 2
插上并联锁导线 1
▶ 安装增压空气冷却器和左侧的节气门体
更新进气收集器的密封件 1
零件: 密封件
将左侧的增压空气冷却器 3 与节气门体一起插入增压空气管路中,并将它们定位在进气收集器上
将左侧的增压空气冷却器 3 与节气门体一起固定在橡胶支座 2 中。
拧紧螺栓 1
节气门支架安装到气缸盖罩上
组合式半圆头埋头螺钉 M6x27
拧紧力矩
10 Nm
拧紧螺栓 1
增压空气冷却器安装到进气集气箱上
M6
拧紧扭矩
10 Nm
拧紧软管夹圈 1
增压空气软管安装到增压空气管和节气门阀体上
软管夹圈
拧紧力矩
3 Nm
将电缆用夹子 2 固定在支架上。
将插头连接 3 插在节气门上,要听到其上锁的声音。
连接燃油箱排气管 1 ,要听到其上锁的声音。
将导线固定在支架 2 上。
将插头 1 插在压力传感器上,要听到其上锁的声音。
将导线支架 2 固定在橡胶支座上。
18
安装左侧进气滤清器壳
将进气消音器壳 1 穿入纯空气管道并固定在橡胶支座上。
旋入并拧紧螺栓 1
空气滤清器壳下部件安装到气缸盖罩上
M6
拧紧扭矩
10 Nm
连接进气管道 1 与进气消音器壳并联锁锁止件(箭头)。
清洁内部空气滤清器壳下部件。
安装空气滤清器滤芯 1
注意密封件 2 的正确位置。
紧固纯空气管道上进气消音器壳下方的夹箍 1
进气滤清器壳安装到纯空气管道上
夹箍
拧紧扭矩
3 Nm
连接插头 1 并且联锁,同时发出提示音。
用夹子 2 将电缆固定在进气消音器壳上。
安装进气滤清器壳上部分。
沿虚线拧紧螺栓 1
进气滤清器壳上部件连接到进气滤清器壳下部件上
拧紧扭矩
2 Nm
将导线支架 2 安装在进气消音器壳上。
拧紧螺栓 1
导线支架安装到进气消音器壳上
拧紧扭矩
4.6 Nm
安装并连接燃油箱排气管 3
联锁锁止件 1 2 ,听见其联锁的声音。
19
安装左侧车顶撑杆
定位车顶撑杆 3
将谐振器穿入螺栓橡胶 2 中。
拧紧螺栓 1
前部横向连接上的车顶撑杆
六角螺栓 M10X85
拧紧扭矩
56 Nm
20
安装第二个上部前围
定位上部的第二个前围 3
拧紧螺栓 2
第二个前围装到未精加工的车身上
六角螺栓 M6x20
拧紧力矩
7,6 Nm
拧紧螺栓 1
第二个前围装到未精加工的车身上
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
21
安装风窗框板盖板
检查刮水器轴套管 1 是否损坏,必要时更换。
注意套管 1 在刮水器轴上处于正确位置。
从侧门开始将风窗框板盖板 1 压入上部密封唇。
22
安装两个刮水臂
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装刮水臂
有损坏危险
刮水器托架损坏。
在不使用专用工具拆卸刮水臂时,刮水器托架可能会断裂。
只允许用所描述的专用工具拆下刮水臂。
不要 撬下刮水臂,否则刮水器托架可能会在用于行人保护的标准断裂位置断开。
技术信息
在装配刮水臂前,通过按下转向柱开关置于正确的转向位置。
将刮水臂 1 插在刮水器轴 2 上。
将刮水臂 1 及刮水器刮片正确地定位至前窗玻璃上的标记 2 处。
必须遵守刮水器刮片和标记 2 之间允许的间距。
前窗玻璃上刮水器刮片的位置
刮水器刮片和前窗玻璃标记之间的距离
0
-5
+5
+
-
mm
拧紧螺母 2
刮水臂安装到刮水器连杆上
组合六角螺母
拧紧力矩
35 Nm
放上饰盖 1
23
安装后部发动机室的两个盖板
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装后部发动机室盖板
将排液管在区域 2 中插上并且将后部发动机室的饰盖 3 定位。
将锁止件 1 转动90°。
24
安装发动机室内的盖板
定位发动机室内的盖板 2
固定膨胀铆钉 1
25
安装车前盖密封条
定位并且按压车前盖密封条 1
26
安装隔音板
有损坏危险
隔音板损坏。
拆卸时猛烈拉扯或在安装时过度用力会导致隔音盖板断裂。
小心拆卸和安装隔音盖板。
依次拆卸和安装球面轴颈上的快装连接器。
仅在温度为 >20 °C 时拆卸和安装隔音盖板。
在安装时只可以用蒸馏水作为辅助工具,不可以使用润滑剂。
类型 A:
定位并嵌入隔音盖板 1
类型 B:
定位并嵌入隔音盖板 1
27
安装车顶撑杆
技术信息
无车顶撑杆/前端支撑杆或拉杆不允许行驶。
定位车顶撑杆 3
拧紧螺栓 2
车顶撑杆安装到车身(外部)
六角螺栓 M12X1.5 X75
拧紧力矩
100 Nm
拧紧螺栓 1
车顶撑杆安装到车身(内部)
六角螺栓 M12X1.5 X110
拧紧力矩
100 Nm
定位并且嵌入盖板 1
28
对冷暖空调抽真空和加注制冷剂
有更多信息。
参见更多信息。
用于