31 11 001  
更新前桥架梁 (无底盘测量的 AW 规定)

工作概述

附加信息

维修手册
拧紧力矩
特殊工具
标准工具
技术数据
工作 液
更多信息
零件

拧紧力矩概述

用于 40 41
发动机油冷却器管路支架安装到前桥架梁前部
M6x25
拧紧力矩
12 Nm
用于 40
变速箱油冷却器管路支架装到前桥架梁上
M6x25
拧紧扭矩
12 Nm
用于 40
冷却液管支架安装到前桥架梁上
M6x13
拧紧扭矩
8 Nm
用于 40
发动机支座安装到前桥架梁上
M8
拧紧扭矩
19 Nm
用于 40
加固梁安装到前桥架梁上
M12x60
更换螺栓。
接合力矩
96 Nm
旋转角
90 °
用于 40
齿轮油冷却装置节温器支架安装到前桥架梁上
M6x25
拧紧扭矩
12 Nm
用于 40
电动机械式转向器安装到前桥架梁上
M12x75
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
90 °
用于 40
稳定杆支架装至前桥架梁上
M12x98
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
用于 40
稳定杆支架装至前桥架梁上
M12x50
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
用于 40
导线槽安装到前桥架梁上
M6
更换螺栓。
拧紧扭矩
12 Nm
用于 40
稳定杆安装到前桥架梁上
M8x25
更换螺栓。
拧紧扭矩
19 Nm
用于 41
发动机油冷却器管路安装到前桥架梁上的支架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 41
前桥架梁安装到车身前部/中间
M12
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
用于 41
前桥架梁安装到车身后部
M14
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
用于 41
保险杠支架适配接口从下方安装到前桥架梁上
M8x100
更换螺栓。
拧紧力矩
19 Nm
用于 44
拉杆安装到前桥架梁上
M14
更换螺栓和螺母。
通过螺栓拧紧。
在标准位置拧紧！
接合力矩
165 Nm
转角
90 °
用于 45
横向摆臂安装到前桥架梁上
M14
更换螺栓和螺母。
拧紧标准位置上的螺栓连接！
接合力矩
165 Nm
旋转角
90 °
用于 46
转向横拉杆头安装到摆动轴承上
M14
拧紧扭矩
165 Nm
用于 47 48
将制动器通风道安装到保险杠支架和碰撞吸能件上
六角螺栓 M6x20
拧紧扭矩
5 Nm
用于 47 48
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
用于 47 48
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
7,6 Nm
用于 47 48
喇叭
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
用于 47 48
附加冷却液散热器框架安装到前围上
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 47
外置发动机油冷却器安装到框架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 47
发动机油管安装到外置发动机油冷却器上
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 48
附加冷却液散热器安装到框架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 49
前桥架梁上的变速箱油管
M6
拧紧力矩
8 Nm
用于 50
十字万向节安装在转向器上
M8
精切削螺纹。
更换紧固螺栓。
不允许重新拧紧！
拧紧扭矩
28 Nm
用于 53 54
将稳定杆的支撑杆安装到稳定杆上
M12
更换螺母。
100 Nm
用于 55
发动机支座加固梁安装到车身上
M8
更换螺栓。
接合力矩
28 Nm
旋转角
90 °
用于 55
发动机支座加固梁安装到前桥架梁上
M8
更换螺栓。
接合力矩
28 Nm
旋转角
90 °
用于 56 57 59 62
轮罩盖
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 56 57 62
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 57
轮罩盖板拧紧到车身上
螺栓 M6x20
拧紧力矩
7,6 Nm
用于 58
转向装置盖板安装到车身上
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 58
转向装置盖板安装到车身上
M6
拧紧力矩
7,6 Nm
用于 60
前部空气弹簧减震支柱装到车身上
M8
更换螺栓。
34 Nm
用于 61
前部横向连接上的车顶撑杆
六角螺栓 M10X85
拧紧扭矩
56 Nm
用于 62
发动机支座装到发动机支撑上
M12
拧紧扭矩
100 Nm
用于 63
护板安装到承梁/前桥架梁上
M12
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
90 °
用于 63 64
推力缓冲区位于前桥架梁上
M8
更换螺栓。
接合力矩
15 Nm
旋转角
90 °
用于 63 64
前部机组防护板
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
用于 63
承梁固定装置安装到车身上
M6X25
拧紧力矩
3.0 Nm
用于 64
前部护板安装到支架上
M6x20
拧紧扭矩
8 Nm
用于 65
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
用于 65
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
用于 65
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140 Nm
检查
140 Nm
用于 67
车顶撑杆安装到车身（外部）
六角螺栓 M12X1.5 X75
拧紧力矩
100 Nm
用于 67
车顶撑杆安装到车身（内部）
六角螺栓 M12X1.5 X110
拧紧力矩
100 Nm

专用工具概述

0 495 830 (51 2 240)
支座
用于 2
GRSW5122-40
概述
应用 (发动机盖撑杆 (2 根) 用于将车前盖锁定在安装位置
包含在工具/组件中
存放位置 C20
更新，通过
搭配
维修信息号 01 01 07 (333)
2 353 020
支座
用于 2 71
GRSW-2353020
概述
应用 应为车前盖的维修位置订购下列编号的相关轮廓图像遮阳膜：83 30 2 356 848 订购。有关轮廓图像阴影膜的其它信息请参见售后服务信息 00 22 13 (969)。
包含在工具/组件中
存放位置 A74
更新，通过
搭配
维修信息号 01 11 13 (960)
0 493 441 (61 6 060)
起拔器
用于 3
GRSW6160-60
概述
应用 （万用刮水臂起拔器）用于从驱动轴上取下刮水臂
包含在工具/组件中
存放位置 C3
更新，通过
搭配
维修信息号 01 10 99 (433)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
1 0 494 704 (61 6 061)
基体
2 0 494 705 (61 6 062)
爪
（左/右爪）
3 0 494 706 (61 6 063)
主轴
4 0 494 707 (61 6 064)
压块
0 490 539 (00 9 322)
装配楔
用于 13
GRSW0093-10
概述
应用 （粘结剂用楔形件）
包含在工具/组件中 0 490 527
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 07 09 (530)
0 492 518 (36 1 300)
适配器
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (车轮螺栓接口组件) 于松开和拧紧车轮螺栓。零件可通过电子零件目录订购，也见各个适配接口的备注文本。
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 27 04 (167)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
6 0 495 221 (36 1 323)
车轮螺栓
(代号 30) 代码 39 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 259
6 0 495 222 (36 1 324)
车轮螺栓
(代码 31) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544
6 0 495 223 (36 1 325)
车轮螺栓
(代码 32) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545
6 0 495 224 (36 1 326)
车轮螺栓
(代码 33) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 546
6 0 495 225 (36 1 327)
车轮螺栓
(代码 34) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 547
6 0 495 226 (36 1 328)
车轮螺栓
(代码 35) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 340
6 0 495 227 (36 1 329)
车轮螺栓
(代码 36) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 341
6 0 495 228 (36 1 331)
车轮螺栓
(代码 37) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 342
6 0 495 229 (36 1 332)
车轮螺栓
(代码 38) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 343
6 0 495 230 (36 1 333)
车轮螺栓
(代码 40) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 344
6 0 495 231 (36 1 335)
补充
不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。（用于车轮螺栓接口组件的补偿套件 36 1 300），组成：36 1 323 代码 30、36 1 324 代码 31、36 1 325 代码 32、36 1 326 代码 33、36 1 327 代码 34、36 1 328 代码 35、36 1 329 代码 36、36 1 331 代码 37、36 1 332 代码 38、36 1 333 代码 40、36 1 336 布置图标签
6 0 495 232 (36 1 336)
标签
（标签）布置图，不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
6 0 495 233 (36 1 339)
箱子
（箱子）包括布置图标签，不再以单件形式发货。
2 0 492 519 (36 1 301)
车轮螺栓
(代码 11) 可通过电子零件目录使用零件号码 36 13 1 181 241 单独订购。
2 0 492 520 (36 1 302)
车轮螺栓
(代码 12) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 242
2 0 492 521 (36 1 303)
车轮螺栓
(代码 13) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 243
2 0 492 522 (36 1 304)
车轮螺栓
(代码 14) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 244
2 0 492 523 (36 1 306)
车轮螺栓
(代码 16) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 246
2 0 492 524 (36 1 307)
车轮螺栓
(代码 17) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 247
2 0 492 525 (36 1 308)
车轮螺栓
(代码 18) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 248
2 0 492 526 (36 1 309)
车轮螺栓
(代码 19) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 249
2 0 492 527 (36 1 311)
车轮螺栓
(代码 20) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 250
2 0 492 528 (36 1 312)
车轮螺栓
(代码 31) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 544
2 0 492 529 (36 1 313)
车轮螺栓
(代码 32) 12/2004 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 545
2 0 492 530 (36 1 314) 0 495 224
车轮螺栓
（代码 33），2004 年 12 月由 36 1 326 代替。（0 495 224），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 531 (36 1 315) 0 495 225
车轮螺栓
（代码 34）2004 年 12 月由 36 1 327 代替。（0 495 225），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 532 (36 1 316) 0 495 226
车轮螺栓
（代码 35），2004 年 12 月由 36 1 328 代替。（0 495 226），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 533 (36 1 317) 0 495 227
车轮螺栓
（代码 36），2004 年 12 月由 36 1 329 代替。（0 495 227），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 534 (36 1 318) 0 495 228
车轮螺栓
（代码 37），2004 年 12 月由 36 1 331 代替。（0 495 228），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 535 (36 1 319) 0 495 229
车轮螺栓
（代码 38）2004 年 12 月由 36 1 332 代替。（0 495 229），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 536 (36 1 321) 0 495 221
车轮螺栓
（代码 39）代码 30，2004 年 12 月由 36 1 323 代替。（0 495 221），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
2 0 492 537 (36 1 322) 0 495 230
车轮螺栓
（代码 40），2004 年 12 月由 36 1 333 代替。（0 495 230），不再以单件形式发货。只能订购成套专用工具 83 30 0 492 518（专用工具号码 36 1 300）或通过计算机管理零件目录订购。
10 0 493 534 (36 1 305)
车轮螺栓
(代码 15) 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 245
0 496 431 (00 6 060)
支撑物
用于 16
GRSW0060-60
概述
应用 用于固定发动机，例如在拆卸和安装前桥架梁、油底壳和变速箱时。2 件
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配 00 6 000 / 0496413 00 6 031 / 0496423 00 6 051 / 0496436 00 6 052 / 0496437
83300496437
维修信息号 01 06 09 (526)
0 496 685 (00 6 070)
支撑物
用于 16
GRSW0060-70
概述
应用 用于固定发动机，例如在拆卸和安装前桥架梁、油底壳和变速箱时。2 件
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配 00 6 000 = 0496413
维修信息号 01 13 09 (553)
0 496 430 (00 6 050)
适配器
用于 16
GRSW0060-50
概述
应用 用于固定发动机，例如在拆卸和安装前桥架梁、油底壳和变速箱时。（经典专用工具）
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配 00 6 100;00 6 031; 00 6 130; 00 6 080 = 0496733
83300496733
维修信息号 01 18 08 (482)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
1 0 496 436 (00 6 051)
型条
（型条（2 件））抛售，然后只能订购整个工具套件 00 6 050 (83 30 0 496 430) - 日期 2012 年 6 月 6 日
2 0 496 437 (00 6 052)
支撑物
（短支撑物（2 件））抛售，然后只能订购整个工具套件 00 6 050 (83 30 0 496 430) - 日期 2012 年 6 月 6 日
3 0 496 438 (00 6 053)
支撑物
（长支撑物（2 件））抛售，然后只能订购整个工具套件 00 6 050 (83 30 0 496 430) - 日期 2012 年 6 月 6 日
0 490 561 (11 0 000)
升降机
用于 16
GRSW1100-00
概述
应用 （升降机）用于拆卸和安装发动机。自 2011 年 08 月起，仅可成套发货。随附有技术监督协会认证和操作说明。不支持单件运送。
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 13 94 (888)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
4 0 490 565 (11 0 009)
吊钩
（吊钩）2 件。自 2001 年 08 月起，只还能通过 11 0 000 = 0490561 成套提供。随附有技术监督协会认证和操作说明。
1 0 490 562 (11 0 001)
升降机
（横梁）自 2001 年 08 月起，只能发送成套 11 0 000 = 0490561。随附有技术监督协会认证和操作说明。
2 0 490 563 (11 0 002)
链条
(链条) 规格：长 自 2001 年 08 月起，只能发送成套 11 0 000 = 0490561。随附有技术监督协会认证和操作说明。
3 0 490 564 (11 0 003)
链条
(链条) 规格：短 自 2001 年 08 月起，只能发送成套 11 0 000 = 0490561。随附有技术监督协会认证和操作说明。
0 496 852 (00 6 100)
夹具
用于 16
GRSW0061-00
概述
应用 发动机托架（夹具）006000（经典专用工具）
包含在工具/组件中
存放位置 单独
更新，通过
搭配
维修信息号 01 17 10 (659)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
2 2 361 507 (00 6 102)
丝杆
组件 (2 件) 与 00 6 100 配合使用。
3 2 361 506 (00 6 103)
丝杆
心轴 (中心轴) 用于横梁 00 6 100。
2 361 506 (00 6 103)
主轴
用于 18 61
GRSW-2361506
概述
应用 心轴 (中心轴) 用于横梁 00 6 100。
包含在工具/组件中 0 496 852
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 17 10 (659)
2 413 317
导线扎带
用于 34
GRSW-2413317
概述
应用 成套导线扎带包括以下 3 个位置：ABV232 长：320 mm，颜色：红色 ABV250 长度：500 mm，颜色：红色 ABVS270 长度：665 mm，颜色：红色
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 47 15 (332)
2 414 636
套筒扳手
用于 34
GRSW-2414636
概述
应用 用于从摆动轴承中拆除减震支柱的张开工具
包含在工具/组件中
存放位置 C77
更新，通过
搭配
维修信息号 01 55 15 (349)
0 495 819 (31 5 253)
适配器
用于 39
GRSW3152-50
概述
应用 （U 型材定位适配接口（2 件））只要库存充足就能供应 - 版本 2019/02。
包含在工具/组件中 0 495 567
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 24 06 (309)
0 495 821 (31 5 255)
适配器
用于 39
GRSW3152-50
概述
应用 （孔定位适配接口（2 个））只要库存充足就能供应 - 版本 2019/02。
包含在工具/组件中 0 495 567
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 01 24 06 (309)
0 490 133 (00 2 030)
夹具
用于 39 41
GRSW0020-30
概述
应用 (通用液压举升机基本单元) 底盘和液压举升机 - 用于拆卸和安装后桥架梁和变速箱。也用于折叠式软顶定位。将用 81 22 2 219 012 代替
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过 81222219012
搭配
维修信息号 01 05 90 (207)
组成部分
项号 BMW 订货号 更新，通过 名称 搭配
1 0 490 134 (00 2 031)
适配接头
(变速箱定位件适配接头) 车型系列：E30、E31、E32、E34、E36
2 344 011
工具
用于 65
GRSW-2344011
概述
应用 工具（轮毂接触刷），用于清洁轮辋（车轮着地面）与轮毂的连接。
包含在工具/组件中
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号 08 08 12 (872)
备用工具:
0 495 221 (36 1 323)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代号 30) 代码 39 能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 1 181 259
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 224 (36 1 326)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 33) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 546
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 225 (36 1 327)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 34) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 765 547
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 226 (36 1 328)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 35) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 340
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 227 (36 1 329)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 36) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 341
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 228 (36 1 331)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 37) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 342
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 229 (36 1 332)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 38) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 343
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号
0 495 230 (36 1 333)
车轮螺栓
用于 13
GRSW3613-00
概述
应用 (代码 40) 带对中孔，能够以单件形式发货 (参见电子零件目录)，零件号码 36 13 6 762 344
包含在工具/组件中 0 492 518
存放位置
更新，通过
搭配
维修信息号

概览：标准工具

技术数据概述

用于 70
油尺 MIN 和 MAX 两个标记之间的油量
1.0 l
用于 70
油尺最小和最大标记之间的油量
1,0 l

概览：消耗材料

更多信息

概览：技术数据 用于
3100 技术数据概览 
44
3300 技术数据概览 
45
维修手册 用于
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   拆下和连接蓄电池负极导线（插件式混合动力电动车辆） 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   断开和连接蓄电池负极导线（所有蓄电池负极导线） 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
61 20 900   连接和断开蓄电池负极导线 
1 68
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 (低温冷却液循环) 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   给冷却系统排气 (B36, B38, B46, B48) 
69
17 00 039   给冷却系统排气 (B37, B47) 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   用真空加注机对高温冷却系统进行排气和加注 (B48) 
69
17 00 008   排放和添加高温冷却液循环回路 
69
17 00 008   排放和添加高温冷却液循环回路  
69
17 00 016   排放和加注驱动装置冷却液循环 \PREMIUM 
69
17 00 008   排放和添加高温冷却液循环回路 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环） 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环） 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环） 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环） 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环） 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 040   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 (低温冷却液循环) 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 009   用专用工具检查冷却系统的水密性(使用检测装置) 
69
17 00 009   用专用工具检查冷却系统的水密性(使用检测装置) 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
17 00 008   排放和添加高温回路的冷却液 
69
17 00 039   对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 
69
00 .. ...   用升降台抬起汽车 

零件

需要的部件：
名称 用于
 
螺丝
60

附加信息

31 11 001  
更新前桥架梁
(无底盘测量的 AW 规定)
有更多信息。
一般信息
警告
支撑部件时车辆从升降台上滑出。
有致命伤害危险！
固定升降台防止下降和提升。
警告
升降台操作不当可能导致车辆从升降台上滑出。
有致命伤害危险！
注意用升降台抬起车辆的安全提示。
更多信息参见：00 ... 用升降台抬起车辆。
警告
当重量分布不均匀时车辆从升降台上滑出。
有致命伤害危险！
特别注意车辆的重量均衡。
技术信息
装配之后，执行底盘测量。
准备工作
1 –
断开所有蓄电池负极导线
有更多信息。
参见更多信息。
2 –
将车前盖置于维修位置
前提
车前盖已打开。
注意
盖上的车前盖或后行李箱盖。
受伤危险！
使用合适的夹具对车前盖/后行李箱盖在完全打开的位置进行支撑。
用一把起子按箭头所示方向稍微升起夹子 3 。
将球座 1 从球头销 2 上取下。
在车辆另一侧重复该工作步骤。
技术信息
与辅助人员一起执行下列工作步骤。
取出车前盖的支撑件，将车前盖继续打开。
将专用工具 3   0 495 830 (51 2 240) 或者 2 353 020 放到球头销 2 上并且用力嵌入。
在车辆另一侧重复该工作步骤。
3 –
拆下两根刮水臂
有损坏危险
刮水器托架损坏。
在不使用专用工具拆卸刮水臂时，刮水器托架可能会断裂。
只允许用所描述的专用工具拆下刮水臂。
不要 撬下刮水臂，否则刮水器托架可能会在用于行人保护的标准断裂位置断开。
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆下刮水臂
拆下饰盖 1 。
松开螺母 2 。
将刮水臂 1 用专用工具 0 493 441 (61 6 060) 拔下。
◀
4 –
拆卸后部发动机室的两个盖板
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆卸后部发动机室盖板
将锁止件 1 转动90°。
取下盖板 3 并且在区域 2 拔下排液管。
◀
5 –
拆下风窗框板盖板
从侧向开始向上拔下风窗框板盖板盖板 1 。
6 –
拆卸上部第二个前围
松开螺栓 1 。
松开螺栓 2 。
拆卸上部的第二个前围 3 。
7 –
拆卸车前盖密封条
将车前盖密封条 1 小心地拔下并且拆下。
8 –
拆卸发动机室内的盖板
松开膨胀铆钉 1 。
拆卸发动机室内的盖板 2 。
9 –
拆卸前悬挂托架
技术信息
无车顶撑杆/前端支撑杆或拉杆不允许行驶。
松脱盖板 1 。
松开螺栓 1 和 2 。
拆卸车顶撑杆 3 。
10 –
拆下左侧前悬挂托架
松开螺栓 1 。
不要松开螺栓 2 ，只是将谐振器从橡胶件中穿出。
拆卸车顶撑杆 3 。
11 –
拆下右侧前悬挂托架
松开螺栓 1 。
不要松开螺栓 2 ，只是将谐振器从橡胶件中穿出。
拆卸车顶撑杆 3 。
12 –
拆下隔音板
有损坏危险
隔音板损坏。
拆卸时猛烈拉扯或在安装时过度用力会导致隔音盖板断裂。
小心拆卸和安装隔音盖板。
依次拆卸和安装球面轴颈上的快装连接器。
仅在温度为 >20 °C 时拆卸和安装隔音盖板。
在安装时只可以用蒸馏水作为辅助工具，不可以使用润滑剂。
类型 A：
向上松脱并取下隔音板 1 。
类型 B：
向上松脱并取下隔音板 1 。
13 –
拆下左前和右前车轮
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 拆下车轮
有损坏危险
损坏高档表面。
塑料楔可能损坏高档表面。
防止表面损坏。
将轮毂盖 1 用塑料楔 0 490 539 (00 9 322) 撬出。
当同时拆卸几个车轮时，应用粉笔在每只轮胎上标记各个轮胎是安装在哪个车桥、哪一侧的。
以交叉方式松开车轮螺栓(箭头)并拆下车轮。
松开和拧紧带安全代码的车轮螺栓时，必须使用工具套件 0 492 518 (36 1 300) （车轮螺栓接口套件）中合适的接口装置。
◀
14 –
拆卸前部机组防护板或者前部护板
技术信息
根据车辆装备，可能安装不同的型号。
类型 A：
松开螺栓（箭头）。
拆卸前部机组防护板 1 。
技术信息
固定部件以防滑落。
技术信息
无推力缓冲区不允许行驶。
类型 B：
松开螺栓（箭头）。
松开螺栓 1 和 2 。
取下前部护板 3 。
15 –
拆卸推力缓冲区
技术信息
无推力缓冲区不允许行驶。
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
松开门边装饰条 2 的螺栓 1 。
松开护板上底板饰件的全部螺栓 1 。
松开螺栓 3 。
松开螺栓 2 。
取下推力缓冲区 1 。
16 –
安装发动机托架
准备好的发动机托架
注意
悬挂在发动机支架或横梁上的部件。
受伤危险！
检查吊环和发动机吊耳是否受损，例如有裂缝。
部件只能悬挂在正确安装的发动机支架或横梁上。
只能提升部件，而不能沿纵向或横向移动部件。
注意
在右侧和左侧执行的工作步骤。
如图所示将专用工具 0 496 431 (00 6 060) 和 0 496 685 (00 6 070) 以可移动的方式安装到发动机托架的定位件 0 496 430 (00 6 050) 上。
将专用工具 0 490 561 (11 0 000) 安装到吊板 1 和 2 上。
确保发动机托架在标记的区域中定位在减震支柱盖上。
准确定位专用工具 0 496 685 (00 6 070) ，以避免损坏。
将专用工具 0 496 431 (00 6 060) 定位在标记的表面上。
技术信息
与辅助人员一起执行下列工作步骤。
由一名辅助人员小心地定位发动机托架 0 496 852 (00 6 100) 。
将专用工具 0 496 685 (00 6 070) 和 0 496 431 (00 6 060) 定位在车身上。
将专用工具 0 490 561 (11 0 000) 在发动机托架 0 496 852 (00 6 100) 上用销 1 固定。
用常用工具 2 预紧专用工具 0 496 852 (00 6 100) 。
17 –
松开左侧和右侧发动机支座上的发动机支撑
注意
仅在左侧执行工作步骤。
注意
为了更清楚概览：示意图中有部分部件已隐藏。
松开膨胀铆钉 1 。
松开螺栓 2 。
松开螺母 3 。
松开螺栓 4 。
拆卸前轮罩盖的后部部件 5 。
从下方通过轮罩松开左侧发动机支撑上的螺栓 1 。
从下方松开右侧发动机支撑上的螺栓 1 。
18 –
将发动机用发动机托架抬起
通过旋转主轴 2 361 506 (00 6 103) 将发动机抬高 10 mm 。
19 –
拆卸左侧和右侧前部轮罩盖
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 从下部拆卸轮罩盖
松开螺栓 2 。
取下下部前方轮罩盖 1 。
◀
20 –
拆卸左侧和右侧转向机组的盖板
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆卸转向机组的盖板
松开螺栓 2 。
松开螺母 3 。
拆卸转向装置的盖板 1 。
◀
21 –
拆卸左前和右前轮罩盖的前部部件
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆卸前部轮罩盖的前部部件
注意
为了更清楚概览：示意图中有部分部件已隐藏。
松开螺母 1 。
拆卸膨胀铆钉 2 。
松开螺栓（箭头）。
拆卸前轮罩盖的前部部件 3 。
◀
22 –
松开常规稳定杆左侧和右侧稳定杆的支撑杆
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 松开常规稳定杆的支撑杆
松开螺母 3 。
如有必要，在内星形上固定。
将支撑杆 1 从稳定杆 2 中松开。
◀
23 –
将冷却液管从附加冷却液散热器上松开
注意
如果安装了上述部件，就应执行以下工作步骤。
技术信息
收集并妥善处理排出的液体。遵守当地的废弃物处理规定。
将冷却液管 2 和 3 从附加冷却液散热器 1 上解锁并且脱开。
24 –
将发动机油管从外置发动机油冷却器上松开。
技术信息
收集并妥善处理排出的液体。遵守当地的废弃物处理规定。
松开螺栓  2 。
将发动机油管 3 从外置发动机油冷却器 1 上松开。
25 –
将左侧和右侧输出轴从车轮轴承上松开
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 将输出轴从车轮轴承松开
踩下制动踏板。
松开带肩螺钉 1 。
输出轴已从车轮轴承上松开。
◀
26 –
部分松开左前和右前空气弹簧减震支柱
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 部分松开前轮空气弹簧减震支柱
技术信息
不遵守安装或者拆卸规定可能导致部件损坏。必须按照规定小心地进行所有操作。
松开螺栓 2 。
螺栓 2 必须 重新旋入两圈。
松开螺栓  1 。
◀
27 –
脱开主动式侧翻稳定器的插头
脱开插头连接 1 和 2 。
28 –
拆卸左侧和右侧发动机支座加固梁
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 拆卸发动机支座上的加固梁
将后部轮罩盖翻向一侧。
松开螺栓 1 。
松开螺栓 1 。
取下加固梁 2 。
◀
29 –
将变速箱油管从前桥架梁上松开
将螺栓 2 从变速箱油管 1 支架中松开。
30 –
将冷却液管从前桥架梁上松开
注意
如果安装了上述部件，就应执行以下工作步骤。
将附加冷却液散热器的冷却液管在前桥架梁上从支架 1 中松开。
31 –
松开 EPS 电缆束
解除联锁并脱开插头连接 1 和 2 。
将插头 2 从发动机支架上松开。
松开螺母 3 和 4 。
将支架 5 从发动机支架上松开。
将 EPS 的电缆束置于一旁。
32 –
将齿轮油冷却装置的节温器从前桥架梁上松开
注意
如果安装了上述部件，就应执行以下工作步骤。
将齿轮油冷却装置的节温器 1 从前桥架梁上的支架 2 中松开。
33 –
松开左右主动式侧翻稳定器上稳定杆的支撑杆
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 松开主动式侧翻稳定器上稳定杆的支撑杆
松开螺母 1 。
为此顶住内星形。
将稳定杆的支撑杆 2 从主动式侧翻稳定器 3 中松开。
◀
34 –
拆卸左右万向轴
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 将上部横向摆臂从摆动轴承上松开
技术信息
根据车辆装备，可能安装不同的型号。
类型 A：
上部横向摆臂
类型 B：
上部横向摆臂和减震器 1
类型 C：
上部横向摆臂和减震器 1 和垫片 2
注意
仅在左侧执行工作步骤。
将制动摩擦片磨损传感器 1 的电缆从支架 2 中松开。
将摆动轴承 1 用专用工具 2 413 317 固定在安装位置上。
摆动轴承 1 不能向外倾斜，也不能悬挂在制动软管上。
松开螺母 2 。
拉出螺栓 3 。
将上部横向摆臂从摆动轴承 1 中松开。
◀
▶ 拆下减震支柱支架
松开螺母 1 。
拉出螺栓 2 。
松开减震支柱托架 2 上的螺栓 1 。
技术信息
不遵守安装或者拆卸规定可能导致部件损坏。必须按照规定小心地进行所有操作。
将减震支柱支架 1 用专用工具 2 414 636 分离。
输出轴 务必使用 布 2 保护，防止损坏。
将减震支柱托架 1 向下抽出并拆卸。
◀
▶ 拆下输出轴
固定住输出轴以防脱落。
将铝芯棒 2 定位在输出轴 1 上(箭头)。
将输出轴 1 用铝芯棒 2 从前驱动桥及轴承座中敲出。
将输出轴 1 沿箭头方向拆卸。
◀
35 –
松开转向器上的十字万向节
松开螺栓  2 。
将十字万向节 1 从转向器上拔下。
36 –
将左侧和右侧转向横拉杆头从摆动轴承上松开
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 将转向横拉杆头从摆动轴承松开
松开螺母 1 。在此过程中在内星形上固定。
将转向横拉杆头 2 从摆动轴承上松开。
◀
37 –
从前桥架梁中松开左右侧横向摆臂
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 从前桥架梁中松开横向摆臂
松开螺栓 1 。
将横向摆臂 2 从前桥架梁上松开。
◀
38 –
从前桥架梁中松开左右侧拉杆
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 从前桥架梁中松开拉杆
松开螺母 1 。
螺栓 2 能根据支护状态在前桥架梁下降时拆卸。
◀
核心任务
39 –
拆下前桥架梁
将专用工具  0 495 819 (31 5 253) 和 0 495 821 (31 5 255) 在前桥架梁上对准。
通过操纵专用工具（修理厂用汽车举升台） 0 490 133 (00 2 030) 支撑住前桥架梁。
用行李箱张紧带 1 将前桥固定在专用工具上。
▶ 松开左右前桥架梁上的螺栓
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
松开左右螺栓 1 。
松开螺栓 1 和 2 。
◀
将前桥架梁 1 降低至尺寸 A 。
尺寸 A = 最大 7 cm
拆卸螺栓 2 。
将拉杆 1 从前桥架梁上松开。
▶ 将发动机油冷却器管路的支架从前桥架梁上松开
将螺栓 1 在发动机油冷却器管路的支架上松开。
将螺母 1 在发动机油冷却器管路的支架上松开。
◀
小心地降低专用工具 0 490 133 (00 2 030) 并拆卸前桥架梁 1 。
40 –
为安装准备好新的前桥架梁
▶ 拆下稳定杆
松开螺栓 1 。
取下稳定杆 2 。
◀
松开螺栓 1 。
从前桥架梁上松开支架 2 。
松开螺栓 2 和 3 。
拆卸主动式侧翻稳定器 1 。
从前桥架梁上松开电缆束支架。
松开螺栓 2 。
取下转向系 1 。
松开螺栓 2 。
拆下支架 1 。
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
松开螺栓  2 。
取下左侧和右侧加固梁 1 。
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
松开螺栓 2 。
取下左侧和右侧发动机支座 1 。
松开螺栓  2 。
拆下支架 1 。
拆下支架 3 。
松开螺栓 2 。
拆下支架 1 。
松开螺栓  2 。
拆下支架 1 。
拆卸左侧和右侧拉杆连接隔板 1 。
移去行李箱张紧带。
和另一个人一起将前桥架梁 1 从专用工具上放下。
将新的前桥架梁 1 定位在专用工具上，并且用捆绑带在专用工具上固定。
安装左侧和右侧拉杆连接隔板 1 。
定位支架 1 。
拧紧螺栓 2 。
发动机油冷却器管路支架安装到前桥架梁前部
M6x25
拧紧力矩
12 Nm
定位支架 1 。
拧紧螺栓 2 。
变速箱油冷却器管路支架装到前桥架梁上
M6x25
拧紧扭矩
12 Nm
安装支架 3 。
定位支架 1 。
拧紧螺栓 2 。
冷却液管支架安装到前桥架梁上
M6x13
拧紧扭矩
8 Nm
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
定位左侧和右侧发动机支座 1 。
拧紧螺栓 2 。
发动机支座安装到前桥架梁上
M8
拧紧扭矩
19 Nm
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
定位左侧和右侧加固梁 1 。
更新螺栓 2 。
零件： 螺栓
拧紧螺栓 2 。
加固梁安装到前桥架梁上
M12x60
更换螺栓。
接合力矩
96 Nm
旋转角
90 °
定位支架 1 。
拧紧螺栓 2 。
齿轮油冷却装置节温器支架安装到前桥架梁上
M6x25
拧紧扭矩
12 Nm
定位转向系 1 。
更新螺栓 2 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 2 。
电动机械式转向器安装到前桥架梁上
M12x75
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
90 °
在前桥架梁上固定电缆束支架。
定位主动式侧翻稳定器 1 。
更新螺栓 2 和 3 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 2 。
稳定杆支架装至前桥架梁上
M12x98
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
拧紧螺栓 3 。
稳定杆支架装至前桥架梁上
M12x50
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
在前桥架梁上定位导线槽。
在前桥架梁上固定支架 2 。
拧紧螺栓 1 。
导线槽安装到前桥架梁上
M6
更换螺栓。
拧紧扭矩
12 Nm
▶ 安装稳定杆
定位稳定杆 2 。
更新螺栓 1 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 1 。
稳定杆安装到前桥架梁上
M8x25
更换螺栓。
拧紧扭矩
19 Nm
◀
41 –
安装前桥架梁
用行李箱张紧带将前桥架梁 1 固定在专用工具上。
将前桥架梁 1 用专用工具 0 490 133 (00 2 030) 小心地抬起，直至发动机油冷却器管路能固定在前桥架梁上。
前桥架梁尚未贴紧纵梁 。
▶ 将发动机油冷却器管路的支架固定在前桥架梁上
将支架固定在前桥架梁上。
拧紧螺栓 1 。
发动机油冷却器管路支架安装到前桥架梁前部
M6x25
拧紧力矩
12 Nm
将支架定位在前桥架梁上。
拧紧螺母 1 。
发动机油冷却器管路安装到前桥架梁上的支架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
◀
将拉杆 1 定位到前桥架梁上。
更新螺栓 2 。
零件： 螺栓
插入螺栓 2 。
▶ 拧紧左右侧前桥架梁上的螺栓
更新螺栓 1 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 1 。
前桥架梁安装到车身前部/中间
M12
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
更新螺栓 2 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 2 。
前桥架梁安装到车身后部
M14
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
45 °
注意
在右侧和左侧执行的工作步骤。
更新螺栓 1 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 1 。
保险杠支架适配接口从下方安装到前桥架梁上
M8x100
更换螺栓。
拧紧力矩
19 Nm
◀
移去行李箱张紧带 1 。
降低并移开专用工具 0 490 133 (00 2 030) 。
后续工作
42 –
将齿轮油冷却装置节温器固定在前桥架梁上
注意
如果安装了上述部件，就应执行以下工作步骤。
将齿轮油冷却装置的节温器 1 固定在支架 2 上。
43 –
在前桥架梁上固定冷却液管
注意
如果安装了上述部件，就应执行以下工作步骤。
将附加冷却液散热器的冷却液管在前桥架梁上固定在支架 1 中。
44 –
将左右拉杆固定在前桥架梁上
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 固定拉杆
有更多信息。
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
更多信息参见：31 00 技术数据概述
更换螺母 1 。
零件： 螺母
旋上螺母 1 。
将螺栓 2 在标准位置拧紧。
拉杆安装到前桥架梁上
M14
更换螺栓和螺母。
通过螺栓拧紧。
在标准位置拧紧！
接合力矩
165 Nm
转角
90 °
44 –
3100 技术数据概览
◀
45 –
将左右横向摆臂固定在前桥架梁上
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 将横向摆臂固定到前桥架梁上
有更多信息。
技术信息
拧紧标准位置的螺栓连接 。
更多信息参见：33 00 技术数据概述
将横向摆臂 2 定位在前桥架梁上。
零件： 更新螺栓 1 和螺母 。
将螺栓 1 在标准状态下拧紧。
横向摆臂安装到前桥架梁上
M14
更换螺栓和螺母。
拧紧标准位置上的螺栓连接！
接合力矩
165 Nm
旋转角
90 °
45 –
3300 技术数据概览
◀
46 –
将左侧和右侧转向横拉杆头固定在摆动轴承上
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 将转向横拉杆头固定在摆动轴承上
将转向横拉杆头 2 定位在摆动轴承上。
更换螺母 1 。
零件： 螺母
拧紧螺母 1 。在此过程中在内星形上固定。
转向横拉杆头安装到摆动轴承上
M14
拧紧扭矩
165 Nm
◀
47 –
安装右侧制动器通风道
定位制动器通风道 1 。
拧紧螺栓 2 。
将制动器通风道安装到保险杠支架和碰撞吸能件上
六角螺栓 M6x20
拧紧扭矩
5 Nm
连接插头 3 并锁紧。
▶ 安装右侧空气风门控制装置的支架
定位空气风门控制装置的支架 4 。
拧紧螺栓 2 。
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
拧紧螺栓 3 。
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
7,6 Nm
固定车辆电缆束的支架 1 。
◀
▶ 安装气喇叭
定位气喇叭 3 。
拧紧螺栓 2 。
喇叭
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
连接插头 1 并锁紧。
◀
定位框架及空气导管。
拧紧螺栓 1 。
附加冷却液散热器框架安装到前围上
M6
拧紧力矩
8 Nm
▶ 安装外置发动机油冷却器
定位外置发动机油冷却器 1 。
拧紧螺栓 1 。
外置发动机油冷却器安装到框架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
更新发动机油管 3 和 4 上的 O 形环。
零件： O 形环
将发动机油管 3 和 4 定位到外置发动机油冷却器 1 上。
拧紧螺栓 2 。
发动机油管安装到外置发动机油冷却器上
M6
拧紧力矩
8 Nm
◀
48 –
安装左侧制动器通风道
定位制动器通风道 1 。
拧紧螺栓 2 。
将制动器通风道安装到保险杠支架和碰撞吸能件上
六角螺栓 M6x20
拧紧扭矩
5 Nm
▶ 安装左侧空气风门控制装置的支架
定位空气风门控制装置的支架 3 。
拧紧螺栓 1 。
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
拧紧螺栓 2 。
空气风门控制装置支架
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
7,6 Nm
◀
▶ 安装气喇叭
定位气喇叭 3 。
拧紧螺栓 2 。
喇叭
组合半圆头埋头螺钉
拧紧力矩
8 Nm
连接插头 1 并锁紧。
◀
定位框架 1 与外置冷却液散热器空气导管。
拧紧螺栓 1 。
附加冷却液散热器框架安装到前围上
M6
拧紧力矩
8 Nm
▶ 安装附加冷却液散热器
定位附加冷却液散热器 1 。
拧紧螺栓 1 。
附加冷却液散热器安装到框架上
M6
拧紧力矩
8 Nm
将冷却液管 2 和 3 与附加冷却液散热器 1 连接。
◀
49 –
在前桥架梁上固定变速箱油管
将变速箱油管 1 定位在支架上。
拧紧螺栓 2 。
前桥架梁上的变速箱油管
M6
拧紧力矩
8 Nm
50 –
在转向器上安装十字万向节
技术信息
十字接头只能在一个位置安装。
十字接头和转向器或下部转向轴已彼此定位。
紧固螺栓必须定位在转向器或转向轴的凹槽中。
定位十字接头 2 。
松开转向器 3 上的十字接头 2 。
更新螺栓 1 。
零件： 螺栓
拧紧螺栓 1 。
十字万向节安装在转向器上
M8
精切削螺纹。
更换紧固螺栓。
不允许重新拧紧！
拧紧扭矩
28 Nm
51 –
将 EPS 的电线束固定在前桥架梁上
嵌入电线束支架 3 。
将电缆盒 2 嵌入前桥架梁。
插入插头 1 。
52 –
连接主动式侧翻稳定器的插头
连接插头连接 1 和 2 。
53 –
固定左右主动式侧翻稳定器上稳定杆的支撑杆
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 固定主动式侧翻稳定器上稳定杆的支撑杆
将稳定杆的支撑杆 2 定位在主动式侧翻稳定器 3 上。
更换螺母 1 。
零件： 螺母
拧紧螺母 1 。
为此顶住内星形。
将稳定杆的支撑杆安装到稳定杆上
M12
更换螺母。
100 Nm
◀
54 –
将稳定杆的支撑杆固定到传统型稳定杆上
将稳定杆的支撑杆 1 定位在稳定杆 2 上。
更换螺母 3 。
零件： 螺母
拧紧螺母 3 。
如有必要，在内星形上固定。
将稳定杆的支撑杆安装到稳定杆上
M12
更换螺母。
100 Nm
55 –
安装发动机支座上的左右加固梁
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装发动机支座加固梁
定位加固梁 2 。
用手旋入螺栓 1 。
更新螺栓 1 。
零件： 螺栓
拧紧螺栓 1 。
发动机支座加固梁安装到车身上
M8
更换螺栓。
接合力矩
28 Nm
旋转角
90 °
更新螺栓 1 。
零件： 螺栓
拧紧螺栓 1 。
发动机支座加固梁安装到前桥架梁上
M8
更换螺栓。
接合力矩
28 Nm
旋转角
90 °
◀
56 –
安装左前和右前轮罩盖的后部部件
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装前部轮罩盖的后部部件
注意
为了更清楚概览：示意图中有部分部件已隐藏。
正确定位前轮罩盖的后部部件 2 。
拧紧螺栓 (箭头)。
轮罩盖
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
拧紧螺母 1 。
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
◀
57 –
安装左前和右前轮罩盖的前部部件
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装前部轮罩盖的前部部件
注意
为了更清楚概览：示意图中有部分部件已隐藏。
定位前部轮罩盖的前部部件 3 。
固定膨胀铆钉 2 。
拧紧螺母 1 。
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
拧紧螺栓 (箭头)。
轮罩盖
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
轮罩盖板拧紧到车身上
螺栓 M6x20
拧紧力矩
7,6 Nm
◀
58 –
安装左侧和右侧转向机组的盖板
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装转向机组的盖板
定位转向装置的盖板 1 。
拧紧螺母 3 。
转向装置盖板安装到车身上
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
拧紧螺栓 2 。
转向装置盖板安装到车身上
M6
拧紧力矩
7,6 Nm
◀
59 –
安装左侧和右侧前部轮罩盖
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 安装前部下方轮罩盖
定位下部前方轮罩盖 1 。
拧紧螺栓 2 。
轮罩盖
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
◀
60 –
固定左前和右前空气弹簧减震支柱
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
▶ 固定前部空气弹簧减震支柱
依次更新螺栓 1 。
零件： 螺丝
拧紧螺栓 1 。
前部空气弹簧减震支柱装到车身上
M8
更换螺栓。
34 Nm
◀
61 –
降低发动机，并拆卸发动机托架
通过转动专用工具（主轴） 2 361 506 (00 6 103) 降低发动机，直至发动机完全降落到发动机支座上。
在辅助人员帮助下拆下发动机托架。
▶ 安装左侧车顶撑杆
定位车顶撑杆 3 。
将谐振器穿入螺栓橡胶 2 中。
拧紧螺栓 1 。
前部横向连接上的车顶撑杆
六角螺栓 M10X85
拧紧扭矩
56 Nm
◀
▶ 安装右侧车顶撑杆。
定位车顶撑杆 3 。
在螺栓 2 橡胶件上穿入谐振器。
拧紧螺栓 1 。
前部横向连接上的车顶撑杆
六角螺栓 M10X85
拧紧扭矩
56 Nm
◀
▶ 安装发动机室盖板
定位发动机室的盖板 2 。
固定膨胀铆钉 1 。
在维修区固定车前盖密封条 1 。
◀
62 –
将发动机支撑固定在左侧和右侧发动机支座上
技术信息
螺栓连接发动机支座和发动机支撑前，完全降低发动机，以免出现间隙。
将螺栓 1  在右侧发动机支撑上从下部拧紧。
发动机支座装到发动机支撑上
M12
拧紧扭矩
100 Nm
从下方通过轮罩拧紧左侧发动机支撑上的螺栓 1 。
发动机支座装到发动机支撑上
M12
拧紧扭矩
100 Nm
▶ 安装前部轮罩盖的后部部件
注意
为了更清楚概览：示意图中有部分部件已隐藏。
正确定位前轮罩盖的后部部件 2 。
拧紧螺栓 (箭头)。
轮罩盖
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
拧紧螺母 1 。
轮罩盖
塑料螺母
拧紧力矩
2,6 Nm
◀
63 –
安装推力缓冲区
更新螺栓 2 和 3 。
零件： 螺丝
将推力缓冲区 1 定位。
拧紧螺栓 2 。
护板安装到承梁/前桥架梁上
M12
更换螺栓。
接合力矩
100 Nm
旋转角
90 °
拧紧螺栓 3 。
推力缓冲区位于前桥架梁上
M8
更换螺栓。
接合力矩
15 Nm
旋转角
90 °
拧紧护板上的底板饰件螺栓 1 。
前部机组防护板
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
注意
该说明仅以左侧部件为例。右侧的工作步骤与之相同。
拧紧门边装饰条 1 的螺栓 2 。
承梁固定装置安装到车身上
M6X25
拧紧力矩
3.0 Nm
64 –
安装前部机组防护板或者前部护板
技术信息
根据车辆装备，可能安装不同的型号。
类型 A：
定位前机组防护板 1 。
拧紧螺栓（箭头）。
前部机组防护板
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
类型 B：
定位前部护板 3 。
更新螺栓 1 。
零件： 螺栓
放上螺栓 1 和 2 。
拧紧螺栓 2 。
前部护板安装到支架上
M6x20
拧紧扭矩
8 Nm
拧紧螺栓 1 。
推力缓冲区位于前桥架梁上
M8
更换螺栓。
接合力矩
15 Nm
旋转角
90 °
拧紧螺栓 (箭头)。
前部机组防护板
螺栓
拧紧力矩
2,6 Nm
65 –
安装左前和右前车轮
注意
在左侧和右侧执行的工作步骤。
▶ 装上车轮
▷ 清洁制动盘和轮辋之间的接触面
技术信息
制动盘和轮辋之间的接触面必须洁净、无油和无油脂。否则在随后的时间点有车轮松动的危险。
用钻孔机和专用工具 2 344 011 清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具 2 344 011 。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20 l ,
罐
83192360981
如果在车轮螺栓孔区域内有油脂残余物，应拆卸并清洁制动盘。
用钻孔机和专用工具 2 344 011 清除接触面上的污垢、油脂残余物和锈蚀。
不允许用冲击式螺丝起子操作专用工具 2 344 011 。
清除接触面上的油脂。
消耗性材料
通用清洁器
20 l ,
罐
83192360981
检查制动盘固定螺栓 1 位置是否固定。
制动盘的固定螺栓 1 不 允许在制动盘和轮辋之间的接触面 2  上突出。
制动盘安装到前轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
制动盘安装到后轮毂上
M8
拧紧扭矩
16 Nm
在轮辋中的车轮中心对中件 1 上薄薄地涂一层油脂。
消耗性材料
制动摩擦衬块涂膏
* TU = Trade Unit。TU号码不可订购！仅用于清算目的。
3 g ,
袋
83192158851
100 g ,
管
83192158852
5 g ,
TU*
83230140233
◁
技术信息
在任何情况下都不得使用冲击式螺丝起子或电动旋具旋入和拧紧车轮螺栓。
轮辋必须均匀地紧贴在制动盘上。
使用非原装 BMW 车轮螺栓/轮辋时，由于收缩性可能需要拧紧车轮螺栓（注意制造商资料）。
不要在新的车轮螺栓上涂机油。
清洗车轮螺栓。
检查车轮螺栓和螺纹是否损坏，必要时更新车轮螺栓。
更新生锈的车轮螺栓。
零件： 车轮螺栓
定位车轮，使阀门（箭头）朝下。
如下拧紧车轮螺栓（箭头）：
以对角方式手动旋入车轮螺栓。
以对角方式手动均匀拧紧车轮螺栓，以便轮辋定心。
用扭力扳手以对角方式拧紧车轮螺栓。
再次以对角方式拧紧所有车轮螺栓并检查。
车轮螺栓
M14
旋入车轮螺栓并用手交叉均匀拧紧，以便对中轮辋。
用一个校准好的扭力扳手按规定的拧紧力矩交叉拧紧车轮螺栓。
以相同顺序检查全部车轮螺栓或重新拧紧至规定的拧紧力矩。
拧紧扭矩
140 Nm
检查
140 Nm
安装轮毂盖 1 。
◀
66 –
安装隔音板
有损坏危险
隔音板损坏。
拆卸时猛烈拉扯或在安装时过度用力会导致隔音盖板断裂。
小心拆卸和安装隔音盖板。
依次拆卸和安装球面轴颈上的快装连接器。
仅在温度为 >20 °C 时拆卸和安装隔音盖板。
在安装时只可以用蒸馏水作为辅助工具，不可以使用润滑剂。
类型 A：
定位并嵌入隔音盖板 1 。
类型 B：
定位并嵌入隔音盖板 1 。
67 –
安装车顶撑杆
定位车顶撑杆 3 。
拧紧螺栓 2 。
车顶撑杆安装到车身（外部）
六角螺栓 M12X1.5 X75
拧紧力矩
100 Nm
拧紧螺栓 1 。
车顶撑杆安装到车身（内部）
六角螺栓 M12X1.5 X110
拧紧力矩
100 Nm
68 –
连接所有蓄电池负极导线
有更多信息。
参见更多信息。
69 –
加注冷却循环并进行排气
▶ 加注高温冷却液循环回路并进行排气
有更多信息。
技术信息
排气前 务必 加注冷却系统。
对于高温和低温冷却液循环回路，加注 两条 回路。
参见更多信息。
1700008
69 –
排放和添加高温回路的冷却液
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 (低温冷却液循环)
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
给冷却系统排气 (B36, B38, B46, B48)
1700039
69 –
给冷却系统排气 (B37, B47)
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
用真空加注机对高温冷却系统进行排气和加注 (B48)
1700008
69 –
排放和添加高温冷却液循环回路
1700008
69 –
排放和添加高温冷却液循环回路
1700039
69 –
对高温冷却液循环回路进行排气并检查水密性
1700039
69 –
对高温冷却液循环回路进行排气并检查水密性
1700016
69 –
排放和加注驱动装置冷却液循环 \PREMIUM
1700008
69 –
排放和添加高温冷却液循环回路
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环）
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环）
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环）
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环）
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性（高温冷却液循环）
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700040
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性 (低温冷却液循环)
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
用专用工具检查冷却系统的水密性(使用检测装置)
1700009
69 –
用专用工具检查冷却系统的水密性(使用检测装置)
1700039
69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
1700008
69 –
排放和添加高温回路的冷却液
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69 –
对冷却系统排气并用专用工具检查水密性
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70 –
检查发动机机油油位
前提
车辆水平停放。
技术信息
注意操作手册。
执行电子油位测量。
如有必要，添加发动机油。
▶ 检查发动机机油油位
技术信息
只能在发动机暖机时(机油温度> 70 °C )检查发动机机油油位。
将车辆置于水平表面上。
关闭发动机并等待 5 分钟 。
拉出油尺 并使用无绒毛织物擦干净。
技术信息
不要过快或过慢地将油尺推入到导向管中或从导向管中拉出。
将油尺推入导向管内直至极限位置并重新拉出。
技术信息
发动机机油油位必须介于油尺的最小标记和最大标记之间。
读取油尺上的发动机机油油位。
如有必要，添加发动机油。
油尺 MIN 和 MAX 两个标记之间的油量
1.0 l
◀
▶ 检查发动机机油油位
技术信息
只能在发动机暖机时(机油温度> 70 °C )检查发动机机油油位。
将车辆置于水平表面上。
关闭发动机并等待 5 分钟 。
拉出油尺 1 并使用无绒毛织物擦干净。
技术信息
不要过快或过慢地将油尺推入到导向管中或从导向管中拉出。
将油尺 1 推入导向管中至极限位置，并且重新拉出。
技术信息
发动机机油油位必须介于油尺的最小标记和最大标记之间。
读取油尺上的发动机机油油位。
如有必要，添加发动机油。
油尺最小和最大标记之间的油量
1,0 l
◀
71 –
将车前盖从维修位置取出
用手撑住车前盖。
将专用工具 2 353 020 3 从球头螺栓 2 中取出。
将专用工具 2 353 020 3 从空气压力挺杆 1 上拔下。
继续撑住车前盖，在车辆另一侧重复该工作步骤。
注意
盖上的车前盖或后行李箱盖。
受伤危险！
使用合适的夹具对车前盖/后行李箱盖在完全打开的位置进行支撑。
检查卡子 3 是否正确座合。
将球座 1 插到球头销 2 上。
继续撑住车前盖，在车辆另一侧重复该工作步骤。
72 –
进行底盘测量
根据设备制造商的说明进行起始底盘测量。
如有必要，调整前桥和后桥。
根据设备制造商的说明进行最终底盘测量。
保存并打印测量记录。
00.....
73 –
用升降台抬起汽车
用于