型号

213

型号

238

型号

253

型号

293

1

安装前围板 (3)，配合并固定到位。

2

使用直径为 6.7 mm 的钻头在前围板 (3) 中钻铆钉孔（区域 A）。

3

使用直径为 6.7 mm 的钻头在前围板 (3) 中钻铆钉孔（区域 B
1
、B
2
和 B
3
）。

i
通过车身上现有的孔钻制铆钉孔（区域 B
2
和 B
3
）。

4

拆下前围板 (3)。

5

去除前围板 (3) 和车身两侧的铆钉孔毛刺。

6

清除钻屑。

7

使用锌粉涂料涂抹铆接接头内侧。

p
请勿在粘合面上涂抹锌粉涂料（区域 B
1
和 B
2
）。

否则可能会出现粘附问题。

8

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

9

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

10

安装前围板 (3) 并固定到位。

11

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接前围板 (3)（区域 A
1
）。

i
夹距 1.4 mm 至 1.8 mm。

12

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接前围板 (3)（区域 A
2
）。

i
夹距 2.5 mm 至 3.3 mm。

13

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接前围板 (3)（区域 A
3
）。

i
夹距 4 mm。

14

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆前围板 (3)（区域 C
1
）。

i
夹距 1.4 mm 至 2.2 mm。

15

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆前围板 (3)（区域 C
3
）。

i
夹距 2.5 mm 至 2.9 mm。

16

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆前围板 (3)（区域 C
4
）。

i
夹距 4 mm 至 4.6 mm。

17

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆前围板 (3)（区域 C
5
）。

i
夹距 3.2 mm。

18

前围板 (3)
a
b
（区域 C
2
）。

19

前围板 (3)
k
f
（区域 C
6
和 C
7
）。

i
以一定间隔进行惰性气体保护焊并使其在两次焊接之间冷却。

这样可减少热变形。

20

安装前围板横梁 (5)，配合并固定到位。

21

使用直径为 6.7 mm 的钻头在前围板横梁 (5) 上钻制铆钉孔（区域 D）。

22

使用直径为 6.7 mm 的钻头在前围板横梁 (5) 上钻制铆钉孔（区域 D
1
）。

23

拆下前围板横梁 (5)。

24

去除前围板横梁 (5) 上铆钉孔的毛刺和车身两侧的毛刺。

25

清除钻屑。

26

向未粘合区域中的铆接接头内侧的涂抹锌粉涂料。

p
请勿向粘合面涂抹锌粉涂料。

否则可能会出现粘附问题。

27

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

28

在泡沫部件区域中涂抹密封剂。

29

安装前围板横梁 (5) 并固定到位。

30

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 F
1
）。

i
夹距 2.4 mm 至 3.2 mm。

31

使用直径为 6.5x12.5 mm 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 F
2
）。

i
夹距 4 mm。

32

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 F
3
）。

i
夹距 2.3 mm 至 2.4 mm。

33

使用直径为 6.4x12 mm 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 F
4
）。

i
夹距 1.6 mm 至 2.1 mm。

34

使用直径为 6.4 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 F
5
）。

i
夹距 7.7 mm。

35

前围板横梁 (5)
k
f
（区域 E）。

i
以一定间隔进行惰性气体保护焊并使其在两次焊接之间冷却。

这样可减少热变形。

36

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 G
1
）。

i
夹距 2.3 mm 至 3.4 mm。

37

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 G
2
）。

i
夹距 2.2 mm 至 2.5 mm。

38

使用直径为 6.5x14.5 的铆钉铆接前围板横梁 (5)（区域 G
3
）。

i
夹距 4.1 mm 至 4.5 mm。

39

前围板横梁 (5)
a
b
（区域 H）。

40

安装轮罩 (1)，使用矫正工具配合并固定到位。

41

安装横梁 (2) 并配合和固定到位。

42

使用直径为 6.7 mm 的钻头在轮罩 (1) 上钻制铆钉孔（区域 I
1
和 I
2
）。

i
通过车身中现有的孔钻制铆钉孔（区域 I
2
）。

43

使用直径为 6.7 mm 的钻头在横梁 (2) 上钻制铆钉孔（区域 J）。

44

拆下横梁 (2)。

45

使用直径为 6.7 mm 的钻头在前围板 (3) 上钻制铆钉孔（区域 K 和 K
1
）。

i
通过车身中现有的孔钻制铆钉孔（区域 K）。

46

使用直径为 6.7 mm 的钻头在轮罩 (1) 上钻制铆钉孔（区域 L）。

47

拆下轮罩 (1) 和矫正工具。

48

去除轮罩 (1)、横梁和车身两侧的铆钉孔毛刺。

49

清除钻屑。

50

向未粘合区域中的铆接接头内侧的涂抹锌粉涂料。

p
请勿向粘合面涂抹锌粉涂料。

否则可能会出现粘附问题。

51

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

52

使用矫正工具安装轮罩 (1) 并固定到位。

53

使用直径为 6.5x14.5 的铆钉铆接轮罩 (1)（区域 M
1
）。

i
夹距 5.2 mm 至 5.5 mm。

54

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接轮罩 (1)（区域 M
2
）。

i
夹距 2.6 mm 至 2.8 mm。

55

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接轮罩 (1)（区域 M
3
）。

i
夹距 3.6 mm 至 4.7 mm。

56

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接轮罩 (1)（区域 M
4
）。

i
夹距 3.5 mm。

57

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接轮罩 (1)（区域 N
1
）。

i
夹距 3.3 mm 至 3.8 mm。

58

轮罩 (1)
a
b
（区域 N）。

59

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

60

安装横梁 (2) 并固定到位。

61

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接横梁 (2)（区域 P
1
）。

i
夹距 3.9 mm 至 4.7 mm。

62

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接横梁 (2)（区域 P
2
）。

i
夹距 2.5 mm 至 3.4 mm。

63

使用直径为 6.5x14.5 的铆钉铆接横梁 (2)（区域 P
3
）。

i
夹距 5.6 mm 至 6 mm。

64

横梁 (2)
a
b
（区域 O）。

65

从旧零件上转移踏板盘 (4) 上的铆钉孔的位置，并偏移至尺寸 (q
2
)（区域 Q
2
）。

i
尺寸：

Q
2
= 8 mm

66

安装踏板机构杯 (4)，配合并固定到位。

67

使用直径为 6.7 mm 的钻头在踏板盘 (4) 上钻制铆钉孔（区域 Q
2
和 Q
3
）。

68

在踏板盘 (4) 上钻制直径为 6.7 mm 的铆钉孔（区域 Q
1
）。

i
铆接间隙不足，因此钻通后面的前围板区域 (Q
1
)。

69

拆下踏板机构杯 (4)。

70

在前围板 (3) 中钻制直径为 10 mm 的孔。

71

去除踏板机构杯 (4) 和车身两侧的铆钉孔毛刺。

72

清除钻屑。

73

在交叉阴影区域中的车身上涂抹双组分粘合剂。

i
遵循粘合面的预处理规定和制造商关于双组分粘合剂干燥和处理时间的规范。

74

安装踏板机构杯 (4) 并固定到位。

75

使用直径为 6.4x12 的铆钉铆接踏板盘 (4)（区域 R
1
）。

i
夹距 2.2 mm。

76

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接踏板盘 (4)（区域 R
2
）。

i
夹距 2.3 mm 至 3.4 mm。

77

使用直径为 6.5x14.5 的铆钉铆接踏板盘 (4)（区域 R
3
）。

i
夹距 4.9 mm 至 5.3 mm。

78

使用直径为 6.5x12.5 的铆钉铆接踏板盘 (4)（区域 R
4
）。

i
夹距 3.6 mm 至 4.3 mm。

79

使用密封剂封闭前围板中的孔。