型号

213

1

使用门式支架安装 A 柱内板 (6), 调整并固定到位.

i
使用垫片.

2

用直径 6.7 毫米的钻头在 A 柱加强件 (6) 上钻铆钉孔 (区域 A).

i
从内侧通过车身上现有的孔钻制铆钉孔 (区域 A).

3

拆下门式支架和 A 柱加强件 (6).

4

去除 A 柱内镶板 (6) 和车身上铆钉孔两侧的毛刺.

5

在车身上阴影区域内涂抹双组份粘合剂.

i
遵照粘合表面的预处理规定和制造商关于双组份粘合剂干燥和处理时间的规范.

6

安装 A 柱加强件 (6) 并固定就位.

7

A 柱加强件 (6)
a
b
(区域 I).

8

使用直径 6.5x12.5 的铆钉铆接 A 柱加强件 (6) (区域 K).

9

A 柱加强件 (6)
a
b
(区域 J).

10

A 柱加强件 (6)
k
f
(区域 L).

i
以一定间隔进行惰性气体焊接, 在焊接间隔使焊接区域冷却.减小热变形.

11

将 A 柱加强件 (6) 上的惰性气体保护焊焊点打磨平整 (区域 L).

i
仅限将 B 柱镶板上的粘合区域和接触表面打磨平整.

12

清洁安装前纵梁上部和 A 柱镶板后不再能够到的焊接区域并涂抹锌粉漆.

13

安装前纵梁上部 (1), 使用焊接装置调整并固定就位.

14

安装加强件 (3), 调整并固定就位.

15

使用直径 6.7 毫米的钻头在前纵梁上部 (1) 和加强件 (3) 上钻铆钉孔 (区域 M, N 和 O).

i
从内侧通过车身上的现有孔钻铆钉孔 (区域 N).

16

拆下前纵梁上部 (1), 加强件 (3) 和焊接装置.

17

去除前纵梁上部 (1), 加强件 (3) 和车身上铆钉孔两侧的毛刺.

18

清除钻屑.

19

在铆接接头内侧涂抹锌粉漆 (区域 O).

20

在车身阴影区域涂抹双组份粘合剂.

i
遵照粘合表面的预处理规定和制造商关于双组份粘合剂干燥和处理时间的规范.

21

安装前纵梁上部 (1), 使用焊接装置调整并固定就位.

22

安装加强件 (3) 并固定到位.

23

使用直径 6.5x12.5 的铆钉铆接前纵梁上部 (1) 和加强件 (3) (区域 P
1
和 P
2
).

24

使用直径 6.5x14.5 的铆钉铆接前纵梁上部 (1) 和加强件 (3) (区域 P
3
).

25

前纵梁上部 (1)
a
b
(区域 Q).

26

安装支杆 (2) 和支架 (4), 调整并固定就位.

27

使用直径 6.7 毫米的钻头在支杆 (2) 和支架 (4) 上钻铆钉孔 (区域 R 和 S).

28

拆下支杆 (2) 和支架 (4).

29

去除支杆 (2), 支架 (4) 和车身铆钉孔两侧的毛刺.

30

清除钻屑.

31

使用锌粉漆涂敷铆接点内侧.

p
不要在粘合面涂抹锌粉漆 (区域 R).

否则可能会出现附着力问题.

32

在车身上阴影区域涂抹双组份粘合剂.

i
遵照粘合表面的预处理规定和制造商关于双组份粘合剂干燥和处理时间的规范.

33

安装支杆 (2) 和支架 (4) 并固定到位.

34

使用直径 6.5x12.5 的铆钉铆接支杆 (2) (区域 T).

35

使用直径 6.4x12 的铆钉铆接支杆 (2) 和支架 (4) (区域 U).

36

安装 A 柱镶板 (5), 调整并固定到位.

37

使用直径 6.7 毫米的钻头在 A 柱镶板 (5) 上钻铆钉孔 (区域 V
1
和 V
2
).

38

拆下 A 柱镶板 (5).

39

去除 A 柱内镶板 (5) 和车身上铆钉孔两侧的毛刺.

40

清除钻屑.

41

使用锌粉漆涂敷铆接点内侧.

42

安装 A 柱镶板 (5) 并固定到位.

43

使用直径 6.4x12 的铆钉铆接 A 柱镶板 (5) (区域 W
1
).

44

用直径 6.5x12.5 的铆钉铆接 A 柱镶板 (5) (区域 W
2
).

45

用直径 6.5x14.5 的铆钉铆接 A 柱镶板 (5) (区域 W
3
).

46

A 柱镶板 (5)
a
b
(区域 X).

47

A 柱镶板 (5)
k
f
(区域 Y).

i
以一定间隔进行惰性气体焊接, 在焊接间隔使焊接区域冷却.减小热变形.

48

将惰性气体保护焊焊缝打磨平整 (区域 Y).

49

使用车身填料焊接 A 柱镶板 (5) 表面并打磨平整 (区域 Y).

i
除了使用车身填料修复表面外, 还可使用车身基础刮刀.