AR64.20-P-1260-03LWS
安装后纵梁零件
型号
213.1
带代码ME08 (75-84 KW 型混合动力驱动(包括插电式))
i
须遵循上级服务文件以及服务文件中的安全信息。
以下所示步骤针对车辆左侧,如果车辆右侧损坏,其操作步骤与此类似。
1
安装中央后部加强件 (6),将其对齐并用焊接夹具固定。
2
后部中央加强件 (6)
k
f
(区域 T)。
i
间歇地进行惰性气体焊接,在焊接间隔让部件冷却。减小热变形。
3
打磨配合面上的惰性气体焊点(箭头 A 所示)。
4
清洁焊接接头
5
清除磨屑。
P64.20-A506-06
6
安装底部后纵梁 (10),将其对齐并用焊接夹具固定。
7
以 6.7 mm 的直径在底部后纵梁 (10) 上钻制铆钉孔(区域 S)。
8
拆下底部后纵梁底部 (10) 和焊接夹具。
9
去除两侧铆钉孔的毛刺(区域 S)。
10
在铆接接头和铆钉孔内侧涂敷锌粉涂料。
p
不要在涂抹有双组分粘合剂的铆接接头内侧涂敷锌粉涂料。

否则可能会出现附着力问题。
i
遵循粘合面的预处理规定。
P64.20-A507-06
P64.20-A508-08
a
尺寸(约 30 mm)
11
在中央后部加强件 (6) 的交叉阴影区域内涂抹双组分粘合剂。
i
遵循粘贴表面的预处理规定。遵循制造商提供的关于双组分粘合剂硬化和处理时间的规定。
12
安装底部后纵梁 (10),将其对齐并用焊接夹具固定。
13
用 Ø 6.5x12.5 的铆钉铆接底部后纵梁 (10)(区域 U)。
14
底部后纵梁 (10)
k
f
(区域 R)。
i
间歇地进行惰性气体焊接,在焊接间隔让部件冷却。减小热变形。
15
打磨配合面上的惰性气体焊点(箭头 B 所示)。
16
清洁焊接接头
17
清除磨屑。
P64.20-A509-08
18
插入密封板 (11),将其对齐并用焊接夹具固定。
19
以 6.7 mm 的直径在密封板 (11) 上钻制铆钉孔(区域 P 和 Q)。
i
通过车身上现有的孔钻制密封板 (11) 上的铆钉孔(区域 Q)。
20
拆下密封板 (11) 和焊接夹具。
21
去除两侧铆钉孔上的毛刺(区域 P 和 Q。
22
在铆接接头和铆钉孔内侧涂敷锌粉涂料。
23
插入密封板 (11),将其对齐并用焊接夹具固定。
24
用 Ø 6.5x14.5 的铆钉铆接密封板 (11)(区域 P 和 Q)。
25
密封板 (11)
j
i
(区域 O)。
26
清洁 MIG 焊缝。
27
连同加强支架 (14) 一起插入顶部后纵梁 (2),将其对齐并用焊接夹具固定。
28
以 6.7 mm 的直径在顶部后纵梁 (2) 和加强支架 (14) 上钻制铆钉孔(区域 H、I 和 J)。
29
连同加强支架 (14) 和焊接夹具一起拆下顶部后纵梁 (2)。
30
去除两侧铆钉孔上的毛刺(区域 H、I 和 J)。
31
在铆接接头和铆钉孔内侧涂敷锌粉涂料。
i
遵循粘合面的预处理规定。
P64.20-A510-06
P64.20-A511-08
32
连同加强支架 (14) 一起插入顶部后纵梁 (2),将其对齐并用焊接夹具固定。
33
用 Ø 6.5x14.5 的铆钉铆接顶部后纵梁 (2) 和加强支架 (14)(区域 X、Y 和 Z)。
34
顶部后纵梁 (2)
a
b
(区域 K 和 L)。
35
安装、对齐并固定后部主底板 (16) 的部件 (15)。
i
使用拆下的后部主底板 (16) 的部件 (15)。
36
后部主底板 (16) 的部件 (15)
k
f
(区域 N)。
i
间歇地进行惰性气体焊接,在焊接间隔让部件冷却。减小热变形。
37
清洁焊接接头
38
加强支架 (14) 上后部主底板 (16) 的部件 (15)
j
i
(区域 M)。
39
清洁 MIG 焊缝。
P64.20-A512-08
40
插入后底板 (1),将其对齐并用焊接夹具固定。
41
以 6.7 mm 的直径在后底板 (1) 上钻制铆钉孔(区域 D、E 和 G)。
42
拆下后底板 (1) 和焊接夹具。
43
去除两侧铆钉孔上的毛刺(区域 D、E 和 G)。
44
在铆接接头和铆钉孔内侧涂敷锌粉涂料。
i
遵循粘合面的预处理规定。
P64.20-A513-08
45
在侧壁镶板 (13) 的交叉阴影区域内涂抹双组分粘合剂。
i
遵循粘贴表面的预处理规定。遵循制造商提供的关于双组分粘合剂硬化和处理时间的规定。
46
插入后底板 (1),将其对齐并用焊接夹具固定。
P64.20-A514-08
47
用 Ø 6.5x12.5 的铆钉铆接后底板 (1)(区域 DA、EA 和 GA)。
48
后底板 (1)
a
b
(区域 F)。
P64.20-A515-09
49
插入高电压蓄电池 (12) 的支架,将其插入并用焊接夹具固定。
50
以 6.7 mm 的直径在高电压蓄电池支架 (12) 上钻制铆钉孔(区域 A 和 B)。
51
拆下高电压蓄电池支架 (12) 和焊接夹具。
52
去除两侧铆钉孔上的毛刺(区域 A 和 B)。
53
在铆接接头和铆钉孔内侧涂敷锌粉涂料。
p
不要在涂抹有双组分粘合剂的铆接接头内侧涂敷锌粉涂料。

否则可能会出现附着力问题。
i
遵循粘合面的预处理规定。
54
在顶部后纵梁 (2) 的交叉阴影区域内涂抹双组分粘合剂。
i
遵循粘贴表面的预处理规定。遵循制造商提供的关于双组分粘合剂硬化和处理时间的规定。
55
插入高电压蓄电池 (12) 的支架,将其插入并用焊接夹具固定。
56
用 Ø 6.5x14.5 的铆钉铆接高电压蓄电池支架 (12)(区域 AA 和 BA)。
57
高电压蓄电池支架 (12)
j
i
(区域 C)。
58
清洁 MIG 焊缝。