型号

117, 118, 156, 164, 166, 167, 170 始自8/1/03, 171, 172, 176, 177, 203.0##/2## 1# 始自4/1/04, 203.7 始自9/1/03, 204, 205, 207, 209.3 始自4/1/04, 209.4 始自7/1/04, 211.00/01/02/04/05/06/07/20/21/22/24/25/26 始自9/1/03, 211.08/09/28/29 始自8/1/04, 212, 213, 215 始自8/1/02, 216, 217, 218, 219, 220.0/1 始自9/1/03, 221, 222, 223, 230 始自8/1/03, 231, 238, 240, 242, 245, 246, 247, 251, 253, 257, 290, 292, 293, 463 始自8/1/04

打磨和抛光

1

清洗车辆。

汽车清洗剂

*BR00.45-Z-1002-04A

2

使用细砂纸打磨油漆的受损区域。

i
砂纸号数必须至少为 P2500.，最好在 P3000 和 P5000. 之间

3

将抛光海绵放在抛光垫正中央。

i
在开始首次抛光操作之前，用一些去离子水轻轻润湿抛光海绵。

4

在抛光区域涂抹少量油漆抛光剂。

i
使用前充分摇动油漆抛光剂。

抛光剂, 无硅胶, 5 L, DB 供应规格 7545.00

*BR00.45-Z-1013-04A

抛光剂, 500 ml

*BR00.45-Z-1036-04A

MB Nano 抛光剂

*BR00.45-Z-1062-04A

5

对于损坏区域的交叉涂层，以适中的压力至少抛光待处理表面 10 s， 并采用最低机器速度（约 800 rpm（第 1 级转速））。

p

在损坏区域内使用抛光机进行匀速运动并遵守抛光时间。

否则油漆表面会呈现明显的不均匀。

i
在较大区域内，确保始终一次抛光某个局部区域（约 1/4  m
2
）。在抛光期间，由于油漆抛光剂雾化，因此最初只能看到较明显的打磨效果。直到最后才会产生高光泽效果。

6

对于损坏区域的交叉涂层，以适中的压力最长抛光待处理表面 30  s 1300rpm（第 3 阶段） 至 1600rpm（第 4 阶段），在受损区域上施加适度的交叉涂层压力。

p

在损坏区域内使用抛光机进行匀速运动，并且切勿超过抛光时间。

否则油漆表面会呈现明显的不均匀。

i
在较大区域内，确保始终一次抛光某个局部区域（约 1/4  m
2
）。在抛光期间，由于油漆抛光剂雾化，因此最初只能看到较明显的打磨效果。直到最后才会产生高光泽效果。

7

喷洒去离子水并使用除尘粘性擦布去除残留抛光剂。

8

用光亮防腐剂密封抛光表面。

i
使用前充分摇动光亮防腐剂。

光泽保护剂, 500 ml, DB 供应规格 7551.10

*BR00.45-Z-1014-04A

检修工具

号码

名称

订单号

BR00.45-Z-1002-04A

汽车清洗剂

A 001 986 41 71 09

BR00.45-Z-1013-04A

抛光剂, 无硅胶, 5 L, DB 供应规格 7545.00

A 000 986 45 74

BR00.45-Z-1014-04A

光泽保护剂, 500 ml, DB 供应规格 7551.10

A 000 986 44 74

BR00.45-Z-1036-04A

抛光剂, 500 ml

A 000 986 46 74

BR00.45-Z-1062-04A

MB Nano 抛光剂

A 000 986 87 74