额定值:
高压端:
从起始压力(在连接压力计时)升到最大值 20 bar。
低压端:
从起始压力(在连接压力计时)降到图表中的数值。
A -
高压(单位:bar)正压力。
B -
低压(单位:bar)正压力。
C -
允许的公差范围。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高压保持稳定,或者只小幅上升(超过发动机停机时的压力),
l
低压快速降到图表中的数值或更低,
l
未达到所要求的制冷功率。
循环回路中的制冷剂过少或膨胀阀损坏。
–
从制冷剂循环回路中抽出部分制冷剂。
l
抽出的制冷剂量大致相当于规定的加注量。
–
更换膨胀阀。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重新进行检查。
l
高压正常,
l
低压与图表中的数值一致,
l
未达到所要求的制冷功率。
l
抽出的制冷剂量远比规定的加注量少。
–
用检漏仪查找泄漏,并排除。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重新进行检查。
提示
如果无法确定故障,并且空调系统的功能在重复进行检查时仍不正常,使用(干净的)制冷剂R134a冲洗制冷剂循环回路
→ Kapitel
。如果在车间无法进行,则用压缩空气和氮气吹扫制冷剂循环回路
→ Kapitel
。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高压上升,超过额定值,
l
低压快速降到图表中的数值或更低,
l
未达到所要求的制冷功率。
t
制冷剂循环回路中有狭窄部位或堵塞。
t
膨胀阀故障。
–
用手感觉制冷剂循环回路中的温差。
l
部件上出现温差:
–
如果管路或软管弯曲或变形,则更换该部件。
–
如果有堵塞,则用压缩空气和氮气吹扫制冷剂循环回路。
l
如果未发现任何故障:
–
冲洗(清洗)制冷剂循环回路
→ Kapitel
。
–
重新进行检查。
提示
如果在吹扫制冷剂循环回路后,空调系统功能仍不正常,必须更换膨胀阀。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
开始高低压均正常,
l
行驶一段时间后高压超过额定值,低压降到图表中的数值或更低,
l
未达到所要求的制冷功率。
t
膨胀阀故障。
t
制冷剂循环回路中有湿气。
–
检查膨胀阀是否被污染或锈蚀,必要时予以更换。
–
使用压缩空气和氮气吹扫制冷剂循环回路。
–
更换储液罐。
–
重复检查:如果系统无法正常运转
–
冲洗(清洗)制冷剂循环回路
→ Kapitel
。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重新进行检查。
提示
当出现此故障时,必须更换储液罐。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高压正常或过高(参见图表),
l
未达到所要求的制冷功率。
l
空调压缩机产生噪音(特别是在开启后),
t
循环回路中制冷剂过多。
t
膨胀阀或空调压缩机损坏。
–
从制冷剂循环回路中抽出部分制冷剂。
l
抽出的制冷剂量大致相当于规定的加注量。
–
更换膨胀阀。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重复检查。
l
抽出的制冷剂量远比规定的加注量多。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重新进行检查。
提示
如果空调系统的功能在重复检查后仍不正常,重新安装膨胀阀并用压缩空气和氮气吹扫制冷剂循环回路。然后更换空调压缩机和储液罐。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高压只小幅上升,超过发动机停机时的压力,
l
低压小幅下降,
l
未达到所要求的制冷功率。
t
空调压缩机故障。
–
冲洗(清洗)制冷剂循环回路
→ Kapitel
。
–
更换空调压缩机和储液罐。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高压正常,
l
低压过低(参见图表),
l
达到所要求的制冷功率。
t
膨胀阀或空调压缩机损坏。
–
更换膨胀阀。
–
重新加注制冷剂循环回路。
–
重新进行检查。
提示
t
如果在吹洗制冷剂循环回路后空调系统功能仍不正常,冲洗(清洁)制冷剂循环回路
→ Kapitel
。然后更换空调压缩机和储液罐。
t
在这情况下,即使在制冷剂循环回路中注入正确剂量的制冷剂蒸发器仍可能结冰。
可能的额定值偏差
可能的故障原因
排除故障
l
高低压均正常,
l
未达到所要求的制冷功率。
循环回路中制冷剂油过多。
–
排空制冷剂回路。
–
冲洗(清洗)制冷剂循环回路
→ Kapitel
。
l
高低压均正常,
l
空调压缩机产生噪音(特别是在开启后),
l
达到所要求的制冷功率。
提示
t
更换空调压缩机后,如果未检查制冷剂油液位,则可能出现制冷剂加注过满。
t
如果不需要更换空调压缩机,通过放油塞从空调压缩机处排出制冷剂油(更换O形密封圈)。加注全部的制冷剂油,50克直接加注到空调压缩机内,剩余的加注到制冷剂循环回路中,按照
→ 各车型专用的维修手册
。