Aqua-Premium 补漆系统
名称:
t  Aqua-Premium 补漆添加剂 -LVM 035 100A3-
版本 2012.10
产品说明
为了实现在补漆区域或与相邻部位(例如翼子板或车门)之间的外观自然的颜色过渡效果。
应用技术信息
底面
适合的底面:
t  经过打底和填料的表面(2K HS 填料)
t  完好的旧车漆
t  用 2K 塑料附着填料 -LKF 696 009 A2-/-LKF696 040 A2- 隔绝的底面,塑料表面
t  参见特别提示 → 车锚
   
底面的预处理:
–  对于厂方或旧车漆及 2K HS 填料,用硅胶清除剂 -LVM020 000 A5- 或慢干硅胶清除剂 -LVM 020100 A5- 进行彻底清洁。
  P00-10038
–  使用 P500 的偏心轮和吸尘器干磨,或用 P800-1000 的耐水砂纸湿磨。
  P00-10040
–  维修部位相邻的区域 / 部件必须以 P1000 - 3000 的粒度或用研磨垫(例如 ultrafein)进行大范围的彻底打磨。如果存在卷边、边缘或拉手槽,要实现同样地使用研磨垫。
  P00-10041
–  在加工之前用适当的清洁剂清理,确保表面干净、无残留物。
–  用无绒毛的抹布擦去多余的硅胶清除剂,不要留下痕迹。
  P00-10038
–  让经过湿磨和清洁后的表面充分挥发。
在使用黏尘布时要使用具有高效缓和粘结剂配方的新一代粘附布,以便将化学或粘结剂残留的风险降到最低(例如黏尘布 -VAS 6177-) → Kapitel
特别提示
t  必须用 1K 洗涤涂料 -LVM044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- 隔绝磨穿部位。 磨穿位置的直径不可以超过 5.0 cm。
t  在使用 2K HS 填料时必须用 2K洗涤涂料 -LHV 043 000 A2- 或 1K 洗涤涂料 -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2- 隔绝空白部位。
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处理 / 维修过程
表面内的补漆,例如侧围板:
–  预处理底面 → 车锚
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–  在维修部位周围的补漆区域内,以正常的喷涂压力进行 1-2 个完整的 Aqua-Premium补漆添加剂 -LVM 035 100 A3- 的喷涂工序。
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–  在维修部位至湿的补漆添加剂的边缘区域范围内进行调整好的水性底漆的第一个喷涂工序。 然后直接以更大的喷涂间距在湿的补漆添加剂上进行版本效果/ 最终喷涂工序。
hinweis  提示
在此过程中注意,必须区域要比维修区域更大 / 更宽,要处于湿的 Aqua-Premium 补漆添加剂 -LVM 035 100 A3- 上。
  P00-10032
–  通风后,在整个维修面上涂覆 2K HS 清漆。
hinweis  提示
t  在处理 Aqua-Premium 水性底漆的过程中,喷枪上的的材料流 / 扳机要完全打开。
t  根据工件尺寸,效果喷涂工序的喷涂压力为 1.5 - 2.0 bar。
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极小损伤补漆,例如 Clever Repair:
–  预处理底面 → 车锚
hinweis  提示
维修 / 填料区域应尽可能小。
方法 “a”
t  对绝大多数的颜色使用调制好的水性底漆。
方法 “b”(具有很高金属色比例的颜色的建议):
t  将 Aqua-Premium 水性底漆以 1:1 的比例与 Aqua-Premium 补漆添加剂 -LVM 035 100 A3- 和 10% 的 Flop Control -LWM 085 386 A2- 调制在一起(Aqua-Premium添加剂 -LVM 035 200/301 ...- 不需要)。
t  为了调制混合比例,要使用用于 Clever Repair 的 Aqua-Premium 量尺。
  P00-10038
–  根据颜色和遮盖力,要在维修部位 / 溢出区上以降低的喷涂压力(0.8-1.5 bar)分3-5 个弱喷涂工序来涂覆这种混合物。
hinweis  提示
要注意,每个喷涂工序都要稍许扩大范围,并且要消光通风。 可以通过“吹气”来加速通风。
  P00-10032
–  在适当的最终风干之后可以覆盖涂敷 2K HS 清漆。
  P00-10026
3 层色补漆:
–  预处理底面 → 车锚
  P00-10038
–  为了实现遮盖效果,将用 5% 的 Aqua-Premium 硬化剂 -LVM045 000 A1- 和 10% 的Aqua-Premium 添加剂 -LVM035 200 A3/LVM 035 300 ...-(单色)或 20% 的Aqua-Premium添加剂 -LVM 035 200 A3/LVM 035 300 ...-(效果色)调制的基本色涂覆到维修区域和相邻的补漆部位。
hinweis  提示
t  建议给喷涂范板一同喷漆
t  整混合比例时要使用用于 3 层色的 Aqua-Premium 量尺。
t  注意干燥时间。
  P00-10032
–  在基本色的溢出区域或在相邻部件上,以正常的喷涂压力进行 1-2 个完整的 Aqua-Premium补漆添加剂 -LVM 035 100 A3- 的喷涂工序。
–  现在在从溢出区域至维修部位的范围内进行涂覆。 也就是说,在从溢出区域至Aqua-Premium补漆添加剂 -LVM 035 100 A3- 的范围内进行效果色的第一个喷涂工序(“湿碰湿”)。
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–  接着朝维修部位喷涂下一个效果色层。
–  对于一些效果色需要进行 2-3 个喷涂工序,以便对效果进行外观补偿。 对于正常的喷涂工序,以“湿喷湿”方法进行喷涂,不进行中间通风。
hinweis  提示
t  对此建议从第一个喷涂工序开始就从最广的补漆区域出发,对维修部位 / 基本色的后续喷涂工序进行补偿。这表示,后续的喷涂工序始终处于先前的喷涂工序之内,以便避免明显的边缘 / 阴影。
t  为了更好地进行判断,建议在每个喷涂工序中都喷涂一个喷涂范板。
  P00-10032
–  通风后,在整个维修面上涂覆 2K HS 清漆。
hinweis  提示
t  在处理 Aqua-Premium 水性底漆的过程中,喷枪上的的材料流 / 扳机要完全打开。
t  根据工件尺寸,效果喷涂工序的喷涂压力为 1.5 - 2.0 bar。
t  为了实现高效的通风和干燥过程,建议使用静止的吹风装置或进行加速干燥,例如建议使用炉内干燥。
产品的处理
t  喷涂设备必须适用于可用水稀释的产品,注意制造商说明。
t  这种系列面漆的混合漆只能在颜色配方的范围内使用。 在单独处理胳臂混合漆时会与应用技术信息中的说明出现明显的偏差。
工作设备的清洁
t  使用软化水 Aquaplus -LVW 010 000 A5- 之前和之后进行冲洗。 随后再次用氮稀释剂 -LVE 856 000 A3- 冲洗。
废弃处理
t  将可用水稀释的产品的液态残余物与传统产品的液态残余物单独收集。 在混合情况下无法进行废弃处理,但在任何情况下增加难度进而提高价格。
健康保护
t  在处理可用水稀释的产品时也要佩戴呼吸防护面具。
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