WM 211419 拆卸和安装压缩机

- 准备工作
- 拆卸压缩机
- 安装压缩机
- 后续工作

工具

名称 类型 编号 描述  
车间吊车 车间设备 VAS 6100  
起重滑车 VW 工具 2024A  
软管卡箍 VW 工具 3094  
盖压杆 专用工具 9704  

技术价值

位置 描述 类型 基本值 公差 1 公差 2
发动机悬挂孔眼上的紧固螺钉   紧固扭矩 27 Nm (20 ftlb.)    
绝缘板上的紧固螺钉   紧固扭矩 5 Nm (3.5 ftlb.)    
节气门控制单元上的紧固螺钉   紧固扭矩 10 Nm (7.5 ftlb.)    
连接件上的紧固螺钉   紧固扭矩 10 Nm (7.5 ftlb.)    
阀座上的紧固螺钉   紧固扭矩 9 Nm (6.5 ftlb.)    
调节阀控制单元上的紧固螺钉   紧固扭矩 10 Nm (7.5 ftlb.)    
进气温度传感器的紧固螺钉 更换 紧固扭矩 10 Nm (7.5 ftlb.)    
压缩机上的紧固螺母   紧固扭矩 20 Nm (15 ftlb.)    
增压压力传感器的紧固螺钉 更换 紧固扭矩 10 Nm (7.5 ftlb.)    

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准备工作

准备工作

1. 将前盖移至维修位置。 → 553119 拆卸和安装前气动弹簧
1.1. 必须使用 盖压杆 。
2. 拆下发动机舱右侧饰板。 → 700219 拆卸和安装前装饰板（发动机舱）
3. 折下压缩机的传动皮带。 → 137819 拆卸和安装传动皮带
4. 断开蓄电池。 → 978509 松开和固定蓄电池的接地线

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拆卸压缩机

装配概图 – 压缩机


装配概图 – 压缩机
1 - 发动机悬挂孔眼
2 - 螺钉 → 紧固扭矩: 27 Nm (20 ftlb.)
3 - 压缩机
4 - 绝缘板
5 - 螺钉 → 紧固扭矩: 5 Nm (3.5 ftlb.)
6 - 橡胶套
7 - 中间法兰
8 - 螺钉 → 紧固扭矩: 10 Nm (7.5 ftlb.)
9 - 节气门控制单元
10 - O 形环/更换
11 - 连接件
12 - 螺钉 → 紧固扭矩: 10 Nm (7.5 ftlb.)
13 - 换向阀阀座
14 - 螺钉 → 紧固扭矩: 9 Nm (6.5 ftlb.)
15 - 螺钉 → 紧固扭矩: 10 Nm (7.5 ftlb.)
16 - 中间法兰
17 - 调节阀控制单元
18 - 左增压空气冷却器的排气装置螺钉
19 - 螺钉/更换 → 紧固扭矩: 10 Nm (7.5 ftlb.)
20 - 进气温度传感器
21 - O 形环/更换
22 - 螺母 → 紧固扭矩: 20 Nm (15 ftlb.)
23 - O 形环/更换
24 - 螺纹销
25 - 螺钉/更换 → 紧固扭矩: 10 Nm (7.5 ftlb.)
26 - 增压压力传感器
27 - 密封件/更换
28 - O 形环/更换
29 - 曲轴箱强制通风转接器
30 - O 形环/更换

拆除压缩机

警告
灼热液体
→ 让液体冷却下来。
→ 穿戴个人防护装备。

1. 断开压缩机上的冷却液软管。
1.1. 使用 软管卡箍 3094 夹住两个冷却液软管。
1.2. 松开卡箍 -箭头- ，然后拔下冷却液软管。
1.3. 收集溢出的冷却液，并用合适的止动块封闭开口。

压缩机上的冷却液软管
2. 拆下节气门室盖。 要执行此操作，请断开软管 -1- 并松开软管卡箍 -箭头- 。

节气门室盖
3. 断开油箱通风阀。
3.1. 断开油箱通风阀处的电气插头 -1- 并拔出真空软管 -2- 。
3.2. 从固定器中拆下油箱通风阀，并在连接软管后将其放置一边。

油箱通风阀
4. 断开节气门控制单元上的电气插头 -箭头- 。

节气门控制单元的电气插头
5. 断开调节阀控制单元上的电气插头 -箭头- 。

调节阀控制单元的插头
信息
标记真空软管的安装位置，以便重新安装。

6. 断开电气插头 -1, 2, 3- 并拔出真空软管 -4 ... 7- 。

插头和真空软管
信息
忽略箭头。

7. 断开进气温度传感器/进气歧管压力传感器上的电气插头 -1- 。

进气温度传感器的插头
8. 断开制动助力器真空管路 -1- 。
8.1. 从真空管路的固定器 -箭头- 上松开真空管路 -1- 。
8.2. 松开连接点 -2- 并断开真空管路 -1- 。

制动助力器真空管路
9. 拧下左右两侧的螺钉 -箭头- ，然后拆下盖 -2- 。

盖上的螺钉（图示为左侧）
警告
材料极易燃烧或爆炸
→ 应避免接触高温零件或点火源。
→ 使用吸气装置吸除可燃蒸气。
→ 在醒目位置贴上警告标志。

警告
有毒物体
→ 保证工作区通风良好。
→ 切勿咽下或吸入。
→ 具体信息，请参见《危险说明》。
→ 穿戴个人防护装备。
→ 切勿在工作区域中吸烟或吃喝。

10. 断开燃油低压管路 -1- 。
10.1. 旋开螺钉 -2- 。
10.2. 拧下螺母 -3- 。
注意
燃油系统仍然受到压力
→ 穿戴个人防护装备
→ 用一块布围在接头周围
→ 小心拔下管路和软管，以此释放压力

10.3. 松开联管螺母 -4- 。
10.4. 拆下燃油低压管路 -1- ，并置于一边。

燃油低压管路
11. 从固定器 -2- 上松开制动助力器真空管路 -1- 。

真空管路
12. 拆下压缩机。
12.1. 断开压力传感器 -1- 和 -2- 的电气插头。
12.2. 拧下螺母 -箭头- ，然后沿向上方向将压缩机连同增压空气冷却器一起拆下。
12.3. 拆卸压缩机时，可寻求他人帮助，或使用 车间吊车 VAS 6100 和 起重滑车 2024A 。

压缩机上的螺纹接头

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安装压缩机

安装压缩机

注意
喷射系统部件上的尘土
→ 松开连接点之前，必须彻底清洁连接点及其四周。 如果发动机非常脏，应在开始解体工作之前清洗发动机。
→ 将拆卸下的零件放在干净的表面上，并盖住它们。 不得使用纤维易脱落的布。
→ 如果不马上进行维修工作，请小心地将部件盖上或密封上。 在连接处安装橡胶盖。 用薄膜或胶条密封进气口。
→ 只安装清洁的零件。 安装之前，不得将配件从包装中取出。
→ 切勿在系统打开的情况下使用压缩空气。 请勿移动车辆。

信息
有关紧固扭矩、紧固顺序和装配概图的信息，请参见 → 1001IN 紧固扭矩、紧固顺序、装配概图或 → 1X00IN 技术值

1. 以相反顺序进行安装。 请特别注意以下事项：
1.1. 更换密封件。
1.2. 用标准软管卡箍固定所有软管连接。
2. 安装压缩机时，确保曲轴箱强制通风的连接件安装在正确的位置。
2.1. 检查 O 形环，如有损坏请更换。

曲轴箱强制通风连接件
3. 安装压缩机时，请检查真空管路是否已安装到正确位置。

真空管路

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后续工作

后续工作

1. 安装压缩机传动皮带。 → 137819 拆卸和安装传动皮带
2. 连接蓄电池。 → 978509 松开和固定蓄电池的接地线
3. 检查冷却系统和低温回路的发动机冷却液液位。 → 190101 检查冷却系统
4. 安装发动机舱右侧饰板。 → 700219 拆卸和安装前装饰板（发动机舱）
5. 在左右两侧安装前气动弹簧。 → 553119 拆卸和安装前气动弹簧