WM 6X00IN 关于拆卸车窗的概述信息

- 工具和材料

工具

名称	类型	编号	描述
用于拆卸嵌接式车窗的工具包	车间设备	V.A.G 1474B

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工具和材料

用于拆卸车窗的工具和材料

项目	名称	来源	说明
-A-	用于拆卸嵌接式车窗的工具包 V.A.G 1474B	→ "参见《车间设备手册》，第 3.5 章 "	包括组件部件 A1-A9
-B-	切制螺纹	→ "参见主功能组 8 中的零配件目录 "

项目	名称	项目	名称
-A1-	导轨	-A6-	楔子
-A2-	切割工具（金属丝保持架）	-A7-	带有撑杆的导向辊
-A3-	缠绕设备	-A8-	把手
-A4-	锥子	-A9-	方形切割用金属丝
-A5-	导轨

使用切割工具丝拆卸玻璃

信息

以下说明介绍了使用嵌接式车窗 VAG 1474 B 的拆卸工具包拆卸车窗的一般程序。

与特定车辆有关的程序信息，可参见《技术手册》相应章节中的说明。

A	- 用于拆卸嵌接式车窗的工具包 V.A.G 1474B 1)
B	- 切制螺纹
A1	- 导轨
A2	- 切割工具（金属丝保持架）
A3	- 缠绕设备
A4	- 锥子
A5	- 导轨
A6	- 楔子
A7	- 带有撑杆的导向辊
A8	- 把手
A9	- 方形切割用金属丝

¹⁾ 包括配套组件 A1–A9 和仪表板的保护膜

信息

通常可以使用包含在工具套装内的切割用金属丝和选装的切割丝拆卸挡风玻璃。

但是，与切割丝相比，切割用金属丝有以下缺点：

在扯掉切割用金属丝时有人身伤害危险。

有损坏车漆表面材料和内饰部件的危险。

出于上面所列原因，我们建议使用切割丝。

警告

车窗拆卸和安装错误

有割伤的危险
有伤害眼睛的危险

→	穿戴个人防护装备。
→	更换割刀时务必切断电源。

注意

挡风玻璃拆卸不当

有导致车辆识别号 (VIN) 标牌损坏的风险
可能导致漆面受损

→	当切割挡风玻璃时，请确保不损坏标有车辆识别号 (VIN) 的标牌。

信息

为了保证最佳的固定吸力，建议在拆卸前清洁玻璃的内侧。

清理玻璃内部。

信息

薄膜可在拆卸车窗玻璃时保护仪表板免受损伤。

2.	在仪表板上贴上保护膜

2.1.	选择合适的保护膜 -1- ，并将其推入挡风玻璃和缓冲垫之间。

粘贴保护膜

信息

要防止损坏，请确保在穿入胶涂条时，保护膜完全遮蔽车辆识别号 (VIN)。

3.	将切割丝插入乘客舱内

3.1.	将车辆识别号 -C- 边缘玻璃上的胶涂条用锥子 -A4- 从内侧推到外侧。

3.2.	将切割丝 -B- 穿过锥子 -A4- 的孔眼。

3.3.	将切割丝 -B- 拉入乘客舱。

3.4.	将切割丝 -B- 从锥子 -A4- 中抽出。

3.5.	将切割丝 -B- （约 1 m）拉入乘客舱。

将切割丝拉入乘客舱

信息

将切割丝尽可能靠近边缘。必须在玻璃上部轻轻提起密封唇，以便将切割丝穿过密封唇。

4.	将切割丝插入玻璃的间隙中

4.1.	将切割丝 -B- 沿箭头方向完全插入玻璃和车身之间的间隙。必要 -A6- 时使用楔子。

将切割丝插入玻璃的间隙中

将切割丝固定至车身

5.1.	将切割丝 -B- 的松脱端用一个组件（如刮水器电机支座）的紧固螺钉 -2- 牢固连接在车身某个合适的点上。为此，松开紧固螺钉，将切割丝 -B- 绕在螺钉上一圈，然后重新拧紧该紧固螺钉。

将切割丝固定至车身

6.	将切割丝连接至缠绕设备

6.1.	松开夹紧螺钉 -3- 。

6.2.	将切割丝 -B- 插入缠绕设备 -A3- 的孔内。

6.3.	将切割丝 -B- 用夹紧螺钉 -3- 牢牢夹住。

将切割丝连接至缠绕设备

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

7.	将缠绕设备和导向轮安装在玻璃上

7.1.	将缠绕设备 -A3- 沿对角线方向放置在玻璃中间。

7.2.	使用吸盘将缠绕设备 -A3- 牢牢地压在玻璃上。

7.3.	移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

将缠绕设备安装到玻璃上

8.	将玻璃一直切割到 P1 处

8.1.	通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P1- 处。

切割玻璃

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

重新放置缠绕设备

9.1.

旋开缠绕设备。

9.2.	松开缠绕设备的下部吸盘。

9.3.	将切割丝拉到吸盘的另一侧。

9.4.	移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

重新放置缠绕设备

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

10.	将玻璃一直切割到 -P2- 处

10.1.

将导向轮放置在下端右角。

10.2.

使用吸盘将导向轮牢固地压在玻璃上。

10.3.

移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

10.4.

将切割丝穿过偏置滚柱，连接到缠绕设备上。

10.5.

通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P2- 处。

切割玻璃

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

11.	将玻璃一直切割到 -P3- 处

11.1.

旋开缠绕设备。

11.2.

将导向轮放置在上端右角。

11.3.

使用吸盘将导向轮牢固地压在玻璃上。

11.4.

移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

11.5.

将切割丝穿过偏置滚柱，连接到缠绕设备上。

11.6.

通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P3- 处。

切割玻璃

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

12.

重新放置缠绕设备

12.1.

旋开缠绕设备。

12.2.

松开缠绕设备的上部吸盘。

12.3.

将切割丝拉到吸盘的另一侧。

12.4.

移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

重新放置缠绕设备

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

13.	将玻璃一直切割到 -P4- 处

13.1.

将导向轮放置在上端左角。

13.2.

使用吸盘将导向轮牢固地压在玻璃上。

13.3.

移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

13.4.

将切割丝穿过偏置滚柱，连接到缠绕设备上。

13.5.

通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P4- 处。

切割玻璃

信息

可以通过润湿固定吸盘增加紧固力。

14.	将玻璃一直切割到 -P5- 处

14.1.

旋开缠绕设备。

14.2.

将导向轮放置在下端左角。

14.3.

使用吸盘将导向轮牢固地压在玻璃上。

14.4.

移动操纵杆来将吸盘固定到玻璃上。

14.5.

将切割丝穿过偏置滚柱，连接到缠绕设备上。

14.6.

通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P5- 处。

切割玻璃

15.	将玻璃一直切割到 -P6- 处

15.1.

通过使缠绕设备上的切割丝不断缠绕而将玻璃一直切割到点 -P6- 处。

切割玻璃

16.

拆下玻璃

使用切割丝拆卸玻璃时的切割力

信息

当切割丝的偏差点达到最大时，切割玻璃需要的力度会较小。应避免偏差角度超过 90°。

不利角度（需要强大的拉力）

较高的切割力

有利角度（需要正常的拉力）

正常的切割力

最佳角度（只需最小的拉力）

较低的切割力