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安装
专用工具
零部件
步骤 |
零件名称 |
Quantity |
步骤 3 |
机油滤清器壳体进口/出口 O 形密封圈 |
1 |
步骤 5 |
机油滤清器 |
1 |
步骤 8 |
机油冷却器密封垫 |
1 |
步骤 9 |
阀盖通风口机油分离器至气缸缸盖密封件 |
1 |
步骤 14 |
高压燃油泵固定螺栓 |
2 |
步骤 15 |
喷油器更换套件 |
4 |
步骤 35 |
曲轴皮带轮螺栓 |
4 |
步骤 42 |
冷却液泵进口 O 形密封圈 |
1 |
步骤 43 |
排气歧管至涡轮增压器的螺柱 |
4 |
步骤 44 |
涡轮增压器与排气歧管之间的密封圈 |
1 |
步骤 45 |
排气歧管至涡轮增压器的螺母 |
2 |
步骤 46 |
排气歧管至涡轮增压器的螺母 |
2 |
步骤 47 |
涡轮增压器机油回流管密封件 |
2 |
步骤 52 |
涡轮增压器供油管中空螺栓垫圈 |
2 |
步骤 53 |
涡轮增压器供油管中空螺栓垫圈 |
2 |
步骤 56 |
节温器至气缸缸体的密封垫 |
1 |
步骤 58 |
进气歧管密封件 |
1 |
步骤 71 |
机油油位计 O 形密封圈 |
1 |
步骤 81 |
挠性传动板螺栓 |
8 |
小心:
-
从旧发动机上拆下的所有部件必须清洁并检查,然后才可安装到新的发动机上。 必须更换所有磨损或损坏的部件或固定夹。
-
新发动机可能配有一些未攻丝的螺栓孔用以连接某些部件。 重复使用原发动机的螺栓,因为这些是自攻螺栓,可在需要时切削其螺纹。
-
断开任何部件的连接之前,确保该区域洁净且无异物。 断开连接时,所有开口必须进行密封。
- 对燃油系统进行任何维修时,务必遵守燃油系统的健康和安全预防措施。
参阅:
燃油系统健康安全防范 (100-00 一般信息, 说明和操作).
- 将发动机支撑在合适的支架上。
-
更换机油滤清器壳体 O 形密封圈。
更换零部件: 机油滤清器壳体进口/出口 O 形密封圈 Quantity: 1.
-
安装燃油滤清器壳体。
扭矩:
12 Nm
- 更换机油滤清器滤芯和 O 形密封圈。
更换零部件: 机油滤清器 Quantity: 1.
扭矩:
27 Nm
-
安装活塞冷却喷嘴电磁阀。
扭矩:
11,5 Nm
-
安装缸体加热器。
扭矩:
55 Nm
-
安装机油冷却器。 更换垫片。
更换零部件: 机油冷却器密封垫 Quantity: 1.
-
安装气门室盖排气孔机油分离器。 更换垫片。
更换零部件: 阀盖通风口机油分离器至气缸缸盖密封件 Quantity: 1.
扭矩:
12 Nm
-
安装噪音、振动、不平顺性 (NVH) 材料。
-
安装 NVH 材料。
扭矩:
11,5 Nm
-
安装净化阀安装支架。
扭矩:
11,5 Nm
-
按正确方向安装高压燃油泵挺杆。
-
小心:
-
每次拧紧螺栓半圈,直至泵完全就位。
-
使用干净的发动机机油润滑 O 形密封圈。
安装高压燃油泵。 更换螺栓。
更换零部件: 高压燃油泵固定螺栓 Quantity: 2.
扭矩:
11,5 Nm
-
必须为每个喷油嘴完成安装步骤 9 - 14。
更换零部件: 喷油器更换套件 Quantity: 4.
-
安装新的喷油嘴 O 形密封圈和垫圈。
-
如图所示,将专用工具安装到喷油嘴,并使“T”标记朝向喷油嘴顶部。
专用工具:
JLR-310-257
-
使用专用工具,将新的特氟龙密封件安装至喷油嘴。
专用工具:
310-198
- 等待 2 分钟以便特氟龙密封件恢复形状。
-
-
安装喷油嘴弹簧夹紧装置。
-
小心地将所有喷油嘴安装到燃油分供管上。
-
确保喷油嘴正确对齐。
-
确保喷油嘴正确对齐。
-
安装喷油嘴接线线束。
-
安装适当的专用工具。 如果未安装新的气缸缸盖,则必须使用带有螺纹部分的专用工具 JLR-310-255。 如果已安装新的气缸缸盖,则必须使用不带螺纹部分的专用工具 JLR-310-256。
专用工具:
JLR-310-255,
JLR-310-256
-
- 拆下专用工具。
- 安装其余 2 个燃油分供管螺栓。
扭矩:
20 Nm
-
按所示顺序紧固螺栓。
-
警告:
确保使用柔软清洁的布擦干/清洁火花塞的陶瓷绝缘体和端子针脚。
使用专用工具安装火花塞。
专用工具:
303-1450
扭矩:
23 Nm
-
警告:
确保将点火线圈橡胶护套完全向下推到火花塞陶瓷绝缘体上。 按常规方法安装点火线圈,然后再次轻轻推动点火线圈盖,以确保点火线圈橡胶护套已正确就位在火花塞绝缘体上,从而进行双重检查。
安装火花塞上的点火线圈。
扭矩:
8 Nm
-
安装发动机吊环。
扭矩
M8 螺栓 :
25 Nm
M10 螺栓 :
48 Nm
-
安装机油加注口颈。
扭矩:
11,5 Nm
-
在安装新的曲轴减振器螺栓之前,先检查螺纹长度,如图所示。 新螺栓长度必须为 48 毫米。
更换零部件: 曲轴皮带轮螺栓 Quantity: 4.
-
安装曲轴皮带轮。
-
安装专用工具。
专用工具:
JLR-303-1630
-
安装新的曲轴皮带轮螺栓。
-
安装可变气门正时电磁阀。
扭矩:
9 Nm
-
安装凸轮轴位置传感器。
扭矩:
9 Nm
-
安装曲轴位置传感器。
扭矩:
8 Nm
-
安装冷却泵进气管。 更换 O 形密封圈。
更换零部件: 冷却液泵进口 O 形密封圈 Quantity: 1.
扭矩:
12 Nm
-
更换涡轮增压器柱头螺栓。
更换零部件: 排气歧管至涡轮增压器的螺柱 Quantity: 4.
扭矩:
18 Nm
-
更换涡轮增压器衬垫。
更换零部件: 涡轮增压器与排气歧管之间的密封圈 Quantity: 1.
-
安装涡轮增压器。 更换螺母。
更换零部件: 排气歧管至涡轮增压器的螺母 Quantity: 2.
扭矩:
10 Nm
-
按图中所示的顺序完全拧紧涡轮增压器固定螺母。
更换零部件: 排气歧管至涡轮增压器的螺母 Quantity: 2.
扭矩:
25 Nm
-
安装涡轮增压器机油回油管。 更换 2 个 O 形密封圈。
更换零部件: 涡轮增压器机油回流管密封件 Quantity: 2.
扭矩:
11 Nm
-
安装增压器隔热板。
扭矩
螺栓 M6 x 14 毫米 :
9 Nm
螺栓 M6 x 25 毫米 :
12 Nm
-
安装涡轮增压器下部隔热罩。
扭矩:
9 Nm
-
安装冷却液除气分离器。
扭矩:
12 Nm
-
连接涡轮增压器冷却液供应软管和回流软管。 检查 O 形密封圈,如果部件出现损坏或磨损,则更换部件。
扭矩:
12 Nm
-
小心:
确保将机油供油软管安装至拆除程序中记录的相同方位。
安装涡轮增压器机油供油软管。 更换油封垫圈。
更换零部件: 涡轮增压器供油管中空螺栓垫圈 Quantity: 2.
扭矩:
18 Nm
-
小心:
确保将机油供油软管安装至拆除程序中记录的相同方位。
连接涡轮增压器机油供油软管。 更换油封垫圈。
更换零部件: 涡轮增压器供油管中空螺栓垫圈 Quantity: 2.
扭矩:
18 Nm
-
安装冷却液泵。
-
安装冷却液泵轮。
扭矩:
25 Nm
-
安装节温器壳体。 更换垫片。
更换零部件: 节温器至气缸缸体的密封垫 Quantity: 1.
扭矩:
12 Nm
-
安装爆震传感器。
扭矩:
20 Nm
-
-
安装线束。
-
安装净化阀。
扭矩:
11,5 Nm
-
小心:
燃油管最多可以使用 4 次,每次完全拧紧顺序后在燃油管上作油漆标记。
- 将高压燃油泵安装至燃油分供管,手动拧紧,直到 2 个管接头完全就位。
- 完全拧紧高压燃油泵接头。
扭矩:
21 Nm
- 完全拧紧燃油分供管接头。
扭矩:
21 Nm
- 等待 30 秒钟。
- 检查高压燃油泵管接头
扭矩:
21 Nm
- 检查燃油分供管接头扭矩。
扭矩:
21 Nm
- 安装高压燃油泵供油管,手动拧紧,直到管接头完全就位。
- 安装高压燃油泵供油管安装支架螺栓,手动拧紧,然后拧松 90 度。
- 完全拧紧高压燃油泵供油管接头。
扭矩:
21 Nm
- 完全拧紧高压燃油泵供油管安装支架螺栓。
扭矩:
11,5 Nm
- 等待 30 秒钟。
- 检查高压燃油泵供油管接头扭矩。
扭矩:
21 Nm
-
连接并固定接线线束。
-
连接并固定接线线束。
-
连接并固定接线线束。
扭矩:
8,5 Nm
-
连接并固定接线线束。
扭矩:
8,5 Nm
-
安装冷却液软管。
扭矩:
25 Nm
-
连接并固定冷却液软管。
扭矩:
7 Nm
-
安装发电机。
扭矩:
47,5 Nm
-
安装附件驱动带张紧器。
扭矩:
47,5 Nm
-
安装附件传动带惰轮。
扭矩
M6 螺栓 :
25 Nm
M10 螺栓 :
47,7 Nm
-
安装机油油位计总成。 更换 O 形密封圈。
更换零部件: 机油油位计 O 形密封圈 Quantity: 1.
扭矩:
7 Nm
-
安装真空管组件。
-
安装冷却液软管。
扭矩:
11,5 Nm
-
安装通风管。
-
安装 NVH 材料。
-
安装半轴支架。
-
安装前差速器箱。
-
安装发动机安装支架。
扭矩:
60 Nm
- 从支架上拆下发动机。
-
-
安装传动板。 更换螺栓。
更换零部件: 挠性传动板螺栓 Quantity: 8.
-
拆除专用工具。
专用工具:
JLR-303-1630
-
拆下并丢弃旧发动机编号标签。
- 清洁并擦干阀盖通风口机油分离器。
-
安装随新的发动机提供的新发动机编号标签。
- 安装发动机总成。
参阅:
发动机 (303-01C 发动机 - Ingenium I4 2.0 升汽油机, 安装).
- 以正确规格和数量的机油加注发动机。
参阅:
规格 (303-01C 发动机 - Ingenium I4 2.0 升汽油机, 规格).
- 运行发动机,然后检查是否存在油液泄漏。
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Scanning barcode and converting to serial number...