有关玻璃、框架及机械装置的详细说明,请参阅《车间维修手册》的相关说明与操作章节。 参阅:玻璃、车架和机械 - 标准轴距 (501-11 玻璃、车架和机械, 说明和操作) / 玻璃、车架和机械 - 标准轴距 (501-11 玻璃、车架和机械, 说明和操作).
采用来自施救车辆的替代元件进行诊断是不允许的。 将控制模块取而代之的做法无法保证故障的确认,并有可能导致测试中的车辆和/或施救车辆出现其他故障。
如果怀疑控制模块或部件出现问题且车辆仍在制造商保修期内,请参阅《保修政策和程序手册》,或在安装新模块/部件之前,确定是否有任何事先许可程序正处于运行中。
当进行电压或电阻测试时,务必使用能够精确到小数点后 3 位的数字万用表。 例如,在 2 伏量程中可以测量 1 毫伏,或在 2 千欧量程中可以测量 1 欧姆。 测试电阻时,务必将数字万用表导线的电阻考虑在内。
在开始涉及精确定位测试的例行诊断之前,检查并确认基本的故障。
有关车窗玻璃健康和安全预防措施,请参阅第 100-00 节《常规信息》。
目测检查
电气 |
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挡风玻璃的保修期为 12 个月,脱胶和电气故障除外。
应使用原装零件,按照《保修政策和程序手册》完成保修维修。
症状 | 可能的原因 | 措施 |
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划痕 |
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片状脱落 |
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裂缝 |
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脱落 |
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定点测试 A : 划痕测试
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A1: 划痕测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
划痕通常有规则的形状,紧随造成划痕的物体的线条。 |
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1
用铅笔尖探查以识别挡风玻璃表面是否有沟槽。
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是否有沟槽?
是
挡风玻璃有划痕。
转至A2.
否
缺陷无效。
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A2: 划痕测试 2 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
1
检查是否存在可能造成划痕的内饰、车身面板或异物。
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划痕是否由异物造成?
是
损坏并非由缺陷或装配错误造成的。
否
根据情况进行校正。
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定点测试 B : 芯片测试
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B1: 芯片测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
碰撞损坏可能形成裂缝。 |
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1
用铅笔尖进行探查,评估损坏程度。
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受损区是否粗糙(指挡风玻璃的裂口处)?
是
由异物碰撞造成的损坏。 非制造缺陷。
否
安装新挡风玻璃。
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定点测试 C : 裂缝测试
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C1: 裂缝测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
裂缝会在玻璃质检阶段检测出来。
1
用铅笔尖进行探查,确认是否存在裂缝。
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挡风玻璃是否存在裂缝?
是
挡风玻璃存在裂缝。
转至C2.
否
挡风玻璃没有裂缝。 转至定点测试
A.
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C2: 裂缝测试 2 | |
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测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
注意:
多个裂缝会从来源处延伸出去。 |
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1
用铅笔尖进行探查,评估裂缝来源。
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碰撞损坏是否为裂缝来源?
是
转至定点测试
B.
否
安装新挡风玻璃。
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定点测试 D : 脱层测试
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D1: 脱层测试 1 | |
测试条件 | 详细信息/结果/操作 |
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1
目视评估挡风玻璃是否脱胶。
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玻璃夹层是否分离?
是
安装新挡风玻璃。
否
无需采取进一步措施。
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如果在不同车速下听见明显风噪声或明显进水,请执行以下程序。
水测试
切勿将水喷头直接对准车门防雨条或橡胶密封件。
清洗器测试
路试
白垩粉测试(粉末测试)
其他测试设备
里程数增加会影响车辆泄漏情况。 可能的影响因素有:
如果车辆在经过车身维修后出现风噪声或漏水情况,必须特别关注以下几点:
如果车辆出现水泄漏,应先检查水流入或排入的区域。
项目 | 说明 |
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1 | 排水,前部 |
2 | 排水,侧部和后部 |
3 | 发动机舱排水 |
4 | 车顶排水 |
挡风玻璃
侧车窗
如果是侧车窗出现问题,则同样的问题也可能发生在挡风玻璃中。 因此,应使用相同的纠正措施。
车门密封件
车门密封件
调整压紧力时,必须考虑相关部件的外形定位。
重新定位法兰时请勿使其离车门过远,因为这样可能会减小密封件对车门的支撑面。
密封件不得短于其规定长度。
顶篷打开面板 - 前后固定式玻璃面板
如果是顶篷打开面板 — 前、后固定式玻璃面板出现问题,则同样的问题也可能发生在挡风玻璃中。 因此,应使用相同的纠正措施。
顶篷打开面板 - 滑动中央玻璃面板
如果是滑动式中间玻璃面板出现问题,必须首先检查橡胶密封件和锁执行器或插销装置。
行李箱盖
强制排气
后车窗
对于此车辆中可能记录的所有故障诊断码(DTC)的完整列表,请参考第 100-00 节。