此文档的目的在于确定认可的方法,从而促进对以下部件进行有效和高效的诊断和小维修:
以下信息中的维修流程确定了按照要求的标准完成维修所需的特定维修设备。
可从设备车间网站订购更换维修设备:
http://jlrequipment.service-solutions.com
只能使用 2 种方法探测电气接头。
1. 在非密封电气接头的后部探测(请参见图 E190832)。
2. 在抽取端子的导线压接点探测(请参见图 E190928)。
必须使用合适尺寸的探针。 如果探针大于电气接头的孔隙,则将会损坏电气接头。
必须只将探针插入到电气接头后部的足够深位置,才能与端子接触。
小心探针不要使金属端子导线压接区域的任何部分弯曲或变形。
抽取任何端子之前,请参阅本文档中的电气接头端子抽取和抽取工具部分,以了解详细信息。
不得在接头的接触区域或压接至导线绝缘部分的端子部分执行探测。
在重新安装后,确保端子正确且牢靠地安装到电气接头中。
不允许使用以下 2 种方法探测电气接头。
1. 在密封电气接头的后部探测(请参见图 E190926)。
2. 在电气接头的接触区域探测(请参见图 E190927)。
切勿在以下任一情况下执行此程序。 未能遵守此说明可能造成人身伤害;
只能在横截面积小于等于 0.5 平方毫米的导线上执行此程序。
此程序使用的连接导线的横截面积必须至少达到 0.5 平方毫米。
在断开/重新连接任一电气接头之前,必须先断开蓄电池接地电缆。
抽取任何端子之前,请参阅本文档中的电气接头端子抽取和抽取工具部分,以了解详细信息。
连接导线的卡夹只能连接到所抽取端子的直接压接到导线非绝缘处的部分。
连接导线的卡夹只能连接导线的非绝缘部分。
先断开蓄电池,然后再开始维修接线线束。
仅在接线线束局部而非整个长度损坏时维修才是适当的。 如果衔接末端损坏,则应考虑更换整个线束(如适用)。 对于受损的接线线束,必须在破损的任一侧仍保持初始状态的位置进行切割。 双绞线中的扭转数目对电路的功能至关重要,因此必须予以保持。 开始维修之前,请记录维修长度上的扭转数目。 完成维修后,必须重新引入相同的扭转数目。 如果维修线束中的多个接线,错开拼接接头,并在拼接接头之间的位置扭转导线,以最大程度地减少对展开长度和增加线束直径的影响。 在任何情况下,每一侧拼接接头的展开长度不得超过 50 毫米。 在每个拼接接头维修完成后,必须覆盖带有黑胶内衬的热缩套管,使用认可的加热枪收缩,直到两端可见胶黏剂。 确保拼接接头的维修位置不在线束的任何动态移动区域中。
一旦完成所有接线线束的维修,必须以绝缘胶带缠绕接线线束,并尽可能恢复为新车的状态。 确保接线线束按照初始的路线布设,并固定所有卡夹和接头。
维修辅助约束系统点火电路接线。
切勿使用任何辅助约束系统部件或接线线束损坏的车辆。
仅限使用认可的维修套件完成所有辅助约束系统接线线束的维修。
用于 SRS 点火电路维修的导线的横截面积必须为 0.5 平方毫米。 受损接头的公接头和母接头必须更换。 安装 SRS 预端接接头:在尽可能靠近损坏的接头的合适位置切割接线线束(废弃拆下的接头)。 从 SRS 点火电路接线线束维修套件中找到正确的新预端接接头并切割至合适的长度。 使用提供的拼接接头安装到 SRS 点火电路接线线束,并按照上文详述的方法执行维修程序,同时考虑错开拼接接头和扭转数目。 整个维修处应覆盖提供的黄色热缩套管,用作 SRS 点火电路的维修位置/标识。 维修身份验证标签必须由执行维修的授权维修技师填写完成,并由其主管审批。 必须将标签固定在线束周围,靠近维修位置,或者尽可能靠近维修位置的合适位置。
小心操作和整洁有序是进行完美维修的必备要求。
在任何情况下都不应尝试维修以下部分:
如果上述电路中任何有缺陷电气接头端子或电缆的线束导致出现问题,则必须安装新的部件。
不要尝试维修或改造损坏的电气接头端子。 必须使用正确的预端接导线更换损坏的电气接头端子。
连接多根导线的接地点接头不得以整个接头的方式来进行维修。 如果识别出损坏的导线,可使用正确的预端接导线单独维修该导线。
不要试图维修损坏的蓄电池、混合动力和电源电缆。
此类电缆的横截面积通常大于 6 平方毫米,必须更换。 如果线束内包含原电缆,则必须将原电缆保留在线束内,并且沿原线束路线将更换电缆连接到线束。
更换电缆必须使用原电缆路线,避免出现电气干扰问题的危险。 必须从两端切割原电缆连接并将其丢弃。 露出的电缆端子必须没有锐边和线缕,并且在用胶带粘贴回主线束之前必须将其用胶带缠绕。
电气接线线束维修部件包括:
需要合适的热源,用于收缩带胶衬的热缩套管。
电气接头端子的预绝缘菱形夹排和直列式拼接接头是唯一许可用于接线线束维修的产品。 拼接接头不仅夹紧导线,而且还夹紧绝缘体,形成非常牢固的连接。
预端接导线供货时提供了三种颜色的绝缘体:红色、蓝色或黄色。 颜色指示电缆的尺寸范围而非任何特定电路;请参阅“维修方法”章节中的“电气接线线束维修关系对照表”。
拼接接头供货时也提供了红色、蓝色或黄色封套,必须与预端接导线绝缘体颜色匹配。
为方便和快速使用,某些预端接导线在拼接端头处可能已经剥离了部分绝缘体。 如果维修时需要从电缆上剥离绝缘体,请参阅“维修方法”章节中的“电气接线线束维修关系对照表”以了解需要剥离的绝缘体的正确长度。
此信息是通过 TOPIx 提供的相关电气参考库 (ERL) 或交互式电气接线图 (iEWD) 的一部分。
可通过将屏幕指针悬停在相关接头编号上并单击左键来获得 iEWD 支持的车辆预端接导线相关信息。
找到相关接头壳体之后,请参考相关的接线图和保养维修信息以确保按认可的方式完成预端接导线或接线线束的安装。
在开始接线线束维修之前,务必确保已经使用 Jaguar/Land Rover 零部件订购系统订购了正确的预端接导线和相关维修零部件。
有些预端接导线在绝缘体上配有密封件,用于密封接头。 在这种情况下,作为维修的一部分,应拆下密封端子,务必使用密封预端接导线更换这些端子。
接线图和保养维修信息还包括:
在维修程序注明应采用带胶衬的热缩套管时,要对带胶衬的热缩套管施加足够的热量,以融化胶水,形成防水密封。 切勿过度加热带胶衬的热缩套管,以免损坏接线线束绝缘体。
请勿使用维修程序中规定的认可的带胶衬的热缩套管以外的任何其他热缩套管。
提供两种尺寸的带胶衬热缩套管。 每种热缩套管都含有一个密封胶。 在任何时候连接接线线束或电气接头端子时,都必须使用密封胶。 直径较小的带胶衬热缩套管用于红色和蓝色拼接接头,而直径较大的带胶衬热缩套管则用于黄色拼接接头。
选择带颜色的套管即可继续在预端接导线上标识接线线束电缆。
套管标识包可满足红色、蓝色和黄色的 3 种电缆尺寸范围。 每个套管标识包均包含 50 个以下各种带颜色的套管:
将正确颜色的套管放在预端接导线尽可能靠近电气接头的地方,使主接线线束电缆的颜色最接近电气接头。
例如,如果原接线线束电缆颜色为带黑条的绿色,则应首先将绿色接线线束电缆标识套管放在预端接导线上,然后放置黑色套管,并沿着接线线束电缆将两个套管套到电气接头端子上。
接线线束维修零部件
可通过 Jaguar/Land Rover 零部件订购系统订购维修部件。
说明 | 零部件号 | 数量 |
---|---|---|
带胶衬的热缩套管包 — 小直径 | 418-104 | 每包 25 个 |
带胶衬的热缩套管包 — 大直径 | 418-105 | 每包 10 个 |
箱体总成包括 — 携带箱、盖、内盖、基座、插件、托盘泡沫垫片 | 418-106 | 1 |
拼接接头 - 红色 | 418-107 | 每包 50 个 |
拼接接头 - 蓝色 | 418-108 | 每包 50 个 |
拼接接头 - 黄色 | 418-109 | 每包 20 个 |
套管标识包 — 用于红色绝缘体 | 418-112 | 500 |
套管标识包 — 用于蓝色绝缘体 | 418-113 | 500 |
套管标识包 — 用于黄色绝缘体 | 418-114 | 500 |
可从设备车间网站订购更换维修设备;请参考“简介”章节中的“更换维修设备”。
接线线束维修工具包括:
抽取工具用于从电气接头上拆下端子。 请参考“接线图和保养维修信息”以了解适用于每个端子的正确抽取工具(如适用)。 各抽取工具专门设计用于抽取特定类型的电气接头端子。 不推荐使用任何其他工具,其他工具容易造成电气接头的损坏。
检查电气接头壳体有无可能影响接头壳体内端子牢固性、防拆除装置的操作以及接头壳体至预期部件/接头壳体的可靠安装的损坏迹象。 更换损坏的电气接头壳体。
通过一起压住接线线束电缆长度止动器的外边缘,可沿夹钳上下滑动调节器。 这样可增加或减少从预端接导线或接线线束电缆上剥离电缆绝缘体的剥线长度。
某些接线线束的绝缘体可能较硬,并且需要更大的力气来进行干净的剥线,但要小心避免损坏导线。
调节器上有位置指示符,用于对齐分度刻度,并由此设定需剥离的绝缘体的正确长度(以毫米为单位)。 需剥离的绝缘体的量见“电气接线线束维修关系对照表”中所示。
以下图示显示了绝缘体剥线钳工具和接线线束在夹钳中的正确夹紧。 在固定夹钳的外侧提供了一个导线切割器。
压接钳有一个活动钳夹和一个固定钳夹,共有三个不同尺寸的压接外壳。 每个外壳都用红点、蓝点或黄点标识,对应于预端接导线和拼接接头的三种颜色。
可从设备车间网站订购更换维修设备;请参考“简介”章节中的“更换维修设备”。
说明 | 零部件号 | 数量 |
---|---|---|
压接钳 | 418-116A | 1 |
剥线器 | 418-672 | 1 |
在一个电气接头壳体中可能有若干不同类型和尺寸的端子。
必须加以标识。
使用认可的诊断工具将非常有助于快速识别电气接头和故障针脚端子。
还可参考通过 TOPIx 提供的 ERL 和 iEWD 来识别接线线束和电气接头。
使用“电气接线线束维修关系对照表”确定正确的拼接接头以匹配接线线束导体(导线)尺寸,该尺寸与绝缘体颜色与合适预端接导线关联。 此表还可确定需要从接线线束导线上剥离的绝缘体的正确长度。
电气接线线束维修关系对照表
电缆尺寸范围 | 拼接接头 | 剥线长度 |
---|---|---|
0.35 平方毫米至 1.50 平方毫米 | 红色 | 6.00 至 7.00 毫米 |
1.00 平方毫米至 2.50 平方毫米 | 蓝色 | 6.00 至 7.00 毫米 |
4.00 平方毫米至 6.00 平方毫米 | 黄色 | 9.00 至 9.50 毫米 |
必须注意某些电气接头具有防拆除装置,防止端子从电气接头上拆除。 以下图示显示了其中的一些例子。 在尝试从电气接头上拆除端子之前,必须先松开防拆除装置。 某些防拆除装置需要使用专用的头端来松开装置。 请参考 ERL 以了解应使用的正确工具(如适用)。
多种类型的电气接头具有内部或外部安装的密封件,以防止潮气进入。 正常不需要将其拆除,但要确保在电气接头连接时密封件已安装。
检查电气接头壳体有无可能影响接头壳体内端子牢固性、防拆除装置的操作以及接头壳体至预期部件/接头壳体的可靠安装的损坏迹象。 更换所有损坏的电气接头壳体。
示图显示了不同类型电气接头所使用抽取工具的一些常见样式的示例。 在从电气接头上拆除端子时,应小心避免进一步损坏。
抽取工具和防拆除装置的示例。
拼接接头有 3 种尺寸;请参考“电气接线线束维修部件”章节中的“预端接导线和拼接接头”。
为了实现有效和可靠的接线线束维修,可以用多种方式使用拼接接头。
对于所有维修,当电路连接至预期部件或接头壳体等时,要维修的导线不得处于任何应力之下。 如果拆除损坏部位后导线过短,则必须将导线恢复到适当的长度。 这需要在拼接维修部位的中央插入一根延长导线;请参考“双拼接延长维修”。
以下信息将显示和说明可获得的各种拼接接头;实现的方法分别为:
如果导线上的损坏仅限于导线本身并且端子或接头上没有任何进一步损坏,则可以通过从受损部位两侧切断来去除导线的受损部位,然后使用合适的拼接接头进行重新连接。
若要维修孔眼已损坏的接线线束,则使用带有合适的预端接导线并具有合适的孔眼和导线尺寸的拼接接头(有关更多信息,请参考下表)。
孔眼孔尺寸 | 成对互锁装置 | 导线尺寸 |
---|---|---|
直径小于 5 毫米 | 不适用 | 418781 |
直径大于 5 毫米 | 是 | 小型 418778 |
直径大于 5 毫米 | 是 | 中型 418779 |
直径大于 5 毫米 | 是 | 大型 418780 |
直径大于 5 毫米 | 否 | 大型成对 418783 和 418785 |
直径大于 5 毫米 | 否 | 小型成对 418782 和 418784 |
如果损坏的孔眼是一对互锁装置的组成部分,建议更换两个孔眼。
如果线束上较大多数导线的接地孔眼是造成问题的原因,则必须安装新部件。
如果接线线束的受损孔眼上带有两根连接导线,则建议使用其横截面积等于或大于 2 根导线组合横截面积的合适预端接导线来完成维修。
如果导线从其拼接处断开,则可以通过将断开的导线拼接到仍然处于原拼接处的一根导线上来进行维修。
切断原拼接处未损坏的导线,然后使用合适的拼接接头夹紧导线的拼接侧。 将一段合适的带胶衬热缩套管安装到导线断开位置的拼接处。 将断开的导线和未损坏的导线插入拼接接头中,然后夹紧拼接接头。
如果接线线束的拼接片已损坏,则必须去除并更换拼接片。
通过切割将损坏的拼接片从接线线束上去除,确保将尽可能多的未损坏导线留在接线线束上。 使用一个或多个合适的拼接接头完成新的拼接。
如果在去除导线损坏区域后要维修的导线太短,建议使用 2 个拼接接头和一段长度合适的带各种颜色电缆标识套管的导线,将原导线恢复到其原始长度。
延长导线的横截面积必须比进入拼接接头的导线组合的横截面积大或与其相同。 示例:2 根横截面积为 0.5 平方毫米的导线 + 2 根横截面积为 0.75 平方毫米的导线需要使用一根横截面积至少为 2.5 平方毫米的导线。
若要维修横截面积小于 0.35 平方毫米的损坏导线,建议使用最小的认可拼接接头(红色)并将一根附加导线连同要维修的导线插入拼接接头的两侧。
每次对横截面积小于 0.35 平方毫米的导线进行拼接维修时,必须将一段附加的导线(0.35 或 0.5 平方毫米)连同要维修的导线插入拼接接头中,以便在压接时确定接头紧固。 在将导线压接到拼接接头中后,必须靠近拼接接头切除所有附加导线,以确保在拼接接头上将带胶衬的热缩套管安装到位后能够完全覆盖附加导线。
绞线的绞数或双绞线圈数对车辆系统的功能至关重要,因而在维修过程必须保持其原数量。
务必确保在开始维修时首先对维修长度上的圈数进行计数,并且在将端子安装到接头中之前重新引入相同的圈数。 如果无法在控制器局域网 (CAN) 上引入原圈数,则非绞线的最大长度不得超过 150 毫米。
在开始对损坏的导线执行任何维修前,必须沿该导线的整个长度检查损坏,以便评估全部损坏范围。 如果损坏只在局部区域,则建议维修导线;如果损坏范围较大,则应该考虑更换线束。 必须从导线或绝缘体上未损坏的位置切断要维修的导线。
如果维修导线时需要使用预端接导线,则必须从距离接头壳体 300 毫米以内的位置切断导线。
在将维修导线连接到预期部件/接头壳体上时,不得使该导线承受任何应力。
在需要维修一个线束分支中的多个导线时,必须交错安装拼接片,以最大限度减小线束分支直径增大所造成的影响。 建议黄色拼接片中心之间的间距为 50 毫米,红色或蓝色拼接片中心之间的间距为 40 毫米。
切勿使用未经授权和非经 Jaguar/Land Rover 零部件订购系统提供的压接钳、绝缘体(导线)剥线钳、拼接接头、热缩套管、预端接导线和接线线束。 各零部件均设计为只能与 Jaguar/Land Rover 零部件订购系统中提供的其他零部件配合使用。
在维修程序注明应采用带胶衬的热缩套管时,要对带胶衬的热缩套管施加足够的热量,以融化胶水,形成防水密封。 切勿过度加热带胶衬的热缩套管,以免损坏接线线束绝缘体。
线束分支中可使用拼接片的数量没有具体限制。 责任技术人员必须判断沿可用线束长度以及线束所在空间内可安装的拼接片数量。
必须考虑到需要弯曲线束的情况,以及维修后的线束可能需要与相邻零部件、车身面板或饰件发生摩擦、发出嘠吱声或嘎嘎声的风险。
接线线束维修流程
很多电气接头端子是镀金或闪镀金的。 出现缺陷时,必须为其安装金质预端接接线线束。 不一定总是很容易识别插孔是否为金质,但较容易目视识别针脚,因此一定要都检查针脚和插孔端子,以识别哪些是金质的。 在任何情况下均不得将金质和锡质端子混用,因为这将导致电气触点过早出现故障。
决不能使用直径小于原线束导线的线束导线。
参见图示:绝缘体剥线
参见图示:正确定位拼接片
切勿在喷溅了燃油或机油的部位使用明火。 清洁存在残余机油和燃油的部位,并等待直至喷溅的燃油完全挥发。
使用热源时,确保其在局部作用,不会损坏周围材料。
在维修程序注明应采用带胶衬的热缩套管时,要对带胶衬的热缩套管施加足够的热量,以融化胶水,形成防水密封。 切勿过度加热带胶衬的热缩套管,以免损坏接线线束绝缘体。
如果光纤电缆损坏,则不得对其进行维修,必须用新电缆予以更换。
只能使用认可的维修设备和部件更换光纤电缆。
认可的维修套件包括专门设计的光纤导体剥线钳,该剥线钳用于制备 2.3 毫米的光纤电缆,以便安装黄铜光纤导体触点。 然后,必须使用光纤导体触点压接钳,压接钳用于将黄铜触点压接到光纤导体芯上。 认可的压接钳可向黄铜触点上提供适当压力以确保触点牢固,但是不会损坏导体芯。
光纤芯的切割面必须始终都要受到保护,以防发生损坏和受到污染。
光纤电缆的最大弯曲半径为 25 毫米,不得让其发生扭结或过度弯曲。
光纤电缆的性能很大程度上取决于连接处的切割面质量以及电缆的弯曲半径。
零部件列表
可通过 Jaguar/Land Rover 零部件订购系统订购维修部件。
说明 | 零部件号 | 数量 |
---|---|---|
光纤导体导线 | 418-676 | 1 |
光纤导体触点 | 418-677 | 20 |
光纤导体触点保护盖 | 418-678 | 20 |
光纤导体导线接头 - 内部 | 418-679 | 10 |
光纤导体导线接头 - 外部 | 418-680 | 10 |
MOST 模块保护盖 | 418-681 | 20 |
光纤导体导线接头保护盖 | 418-682 | 20 |
1 | 光纤电缆切割器 |
2 | 光纤电缆绝缘体剥线钳 |
3 | 光纤芯切割器 |
光纤芯切割器上有一个锁定螺钉,用于在运输或未使用时保护切割轮。 MOST 维修套件中提供了一个内六角扳手,用于释放锁定螺钉。
使用后拧紧运输锁定螺钉。
光纤芯切割器可用于进行约 1260 次切割。 剩余切割次数指示器窗口上的指示器线仅在光纤芯切割器的可用切割次数降至 150 次或更少时显示出来。
当光纤芯切割器达到最大允许切割次数时,切割器将变为锁定状态,然后必须更换光纤导体剥线钳。
使用光纤导体芯切割器之前,通过查看剩余切割次数指示器确保切割器有足够的剩余切割次数来完成维修流程。
操作光纤导体触点压接钳以及将光纤导体触点固定到光纤导体芯上时只需要使用少量的力。
将新的光纤导体触点放置到压接钳头部的夹紧机构中,然后重新定位锁定臂,以便将导体触点牢固地固定到位。 锁定臂必须位于固定销上。
然后将制备好的光纤芯端部插入新的导体触点中。
必须推动光纤芯和导体触点,并使其克服夹紧机构中的弹簧弹力。 然后,光纤导体触点压接钳的夹子将会闭合,从而将导体触点夹紧到导体芯上。
仅使用认可的光纤导体触点压接钳夹紧新的导体触点。
导体触点必须仅使用光纤导体触点压接钳夹紧一次。
头部内的夹紧机构会在 4 个点向导体触点施加合适的压力。 这将确保触点牢固,并且不会损坏导体芯。
当新的导体触点被夹紧到光纤芯上时,确保光纤芯端部的高度比导体触点端部的高度低 0.01 毫米至 0.1 毫米。
确保光纤导体导线触点始终都保持清洁并受到保护。 安装光纤导体触点保护盖。
MOST 维修工具
可从设备车间网站订购更换维修设备;请参考“简介”章节中的“更换维修设备”。
说明 | 零部件号 | 数量 |
---|---|---|
MOST 维修套件 | 418-673 | 1 |
光纤导体剥线钳 | 418-674 | 1 |
光纤导体触点压接钳 | 418-675 | 1 |
光纤导体导线安装钳 | 418-683 | 2 |
MOST 接头上有一个防拆除装置,用于防止将触点从接头上松开。 在尝试从接头上拆除端子之前,必须先松开防拆除装置。 防拆除装置需要使用专用的尖头松开。 请参考 ERL 以了解应使用的正确工具。
图示为用于 MOST 接头上的一种常见形式的抽取工具示例。 在从接头上拆除端子时,应小心避免进一步损坏。
从接头壳体上松开光纤电缆之前,请做好光纤电缆的 IN/OUT(进/出)分配标记。
为了防止暴露的光纤电缆端面受到污染或发生机械损坏,请确保在所有断开的 MOST 接头和光纤电缆上安装保护盖。
确保光纤导体导线的保护壳体抵在光纤导体切割器夹钳止动器上。
现在,光纤芯的端部已制备就绪,可以安装黄铜触点。
确保光纤导体芯端部始终都保持清洁。
处于闭合位置时,确保锁定臂位于固定销上。
在闭合光纤导体触点压接钳时,确保推入光纤导体导线并将其抵在弹簧加载止动器上。 这会将芯置于黄铜接头内的正确深度。 未能遵守此说明可能造成光纤导体电缆故障。
确保导体触点已正确安装到光纤导体芯上。 未能遵守此说明可能造成光纤电缆故障。
光纤芯端部的高度必须比导体触点端部的高度低 0.01 毫米至 0.1 毫米。
确保光纤导体触点始终都保持清洁。
此维修仅适用于 L320/LS、L405/LG 和 L494/LW 车型。
各说明中可能会出现某些差异,但基本信息始终是正确的。
如果在执行诊断后需要更换高度传感器,且线束损坏区域只局限于高度传感器接头部分,则应使用叠加线束,
1. 断开蓄电池接地电缆。 有关更多信息,请参阅《车间维修手册》第 414-00 节“规格 - 蓄电池断开/连接”。
2. 断开损坏的高度传感器电气接头。
3. 将接线线束松开足够长度,以方便在维修期间进行检修。
4. 根据需要剥离接线线束绝缘层。
建议一次只切割一根导线,并错开每个接合点以更便于绝缘。
叠加线束的颜色可能会有所不同。
5. 在适当的位置切割连接高度传感器接头空腔 1 的车辆线束导线,并剥离 10 毫米绝缘层。 有关接头位置和针脚标识,请参阅相关电气资料库中“接头详细信息”章节中的相关接头 L320 - C1696/7/8/9 和 L405/L494 - C1CD10/11/12/13。
6. 将热缩套管套在此导线上。
7. 使用提供的直式接头,并将线束维修套件中的正确压接工具设置至正确的夹钳尺寸,以将接头压接至导线。
应恰当切割叠加线束,以便在维修后线束总长度不会额外增加。
8. 在同时连接新接头的空腔 1 的叠加线束上选择合适的导线,切割至正确的长度,并剥离 10 毫米绝缘层。
9. 将叠加导线插入接头并压接到位。
使用热气枪时务必小心,以避免损坏周围区域。
10. 将热缩胶带滑过接头,并使用热气枪小心加热,直至两端出现胶黏剂。
11. 对接头的空腔 4 和 5 中的导线执行相同流程。 有关接头位置和针脚标识,请参阅相关电气资料库中“接头详细信息”章节中的相关接头 L320 - C1696/7/8/9 和 L405/L494 - C1CD10/11/12/13。
12. 丢弃损坏的接头/线束部分。
13. 在新接头 10 毫米范围内的修复区域粘贴适当的线束维修用胶带,以完成维修。
14. 正确布置/固定线束,然后将新接头连接到高度传感器。
15. 连接蓄电池接地电缆。 有关更多信息,请参阅《车间维修手册》第 414-00 节“规格 - 蓄电池断开/连接”。
16. 使用 Land Rover 认可的诊断设备清除空气悬架控制模块中记录的任何故障诊断码,并确认系统正常工作。